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对优化改进选煤设备思考 　　摘要：选煤工作是煤炭开采的重要后续作业，直接决定了煤炭开采企业所能够带来的产品的质量。为了确保煤炭产品更好的满足不同顾客的多样化需求，有必要对选煤设备加以优化改进，从而提升选煤作业的效率和质量。在这种背景下，本文从跳汰选煤与重介质旋流器选煤两种技术出发，探讨了如何更好的优化改进选煤设备。 　　关键词：选煤设备；优化；跳汰选煤；重介质旋流器选煤；技术 　　中图分类号：P618.11文献标识码： A 　　 　　一、引言 　　选煤工作是指充分应用相关的设备及技术，对原煤进行加工处理，从而将原煤中所含有的矿物杂质进行剥离与祛除，进而将煤炭进行深层加工，得到多种用途的煤炭产品。伴随着我国经济与社会的不断快速发展，人们的生活质量也得到了很大的提升。在这种背景下，无论从质量还是数量层面，人们会对能源产品的需求都会越来越高。另外，环保理念目前已经深入人心，这种理念也驱使人们对煤炭加工过程的环保性十分关注。综合上述原因，选煤工作所使用的设备与技术都需要不断的进行优化改进，从而更好的满足人们的需求。选煤设备的优化改进的内层体现是选煤技术的优化改进。基本看来，目前选煤技术的改进集中于跳汰选煤与重介质旋流器选煤两个方面。下文基于这两个方面的技术改进，进一步探讨相应设备的优化改进重点。 　　二、跳汰选煤的技术与设备优化改进 　　跳汰选煤在我国具有十分悠久的使用历史，并且也是目前我国最为主要的选煤技术，其具有简便易用、技术成熟度较高等一系列的有点。所谓的跳汰选煤技术，也就是指将煤炭分为难选与易选两个种类，其中对于难度不高及较为容易的煤炭进行洗选，对于难以选煤的煤炭，不进行处理，而交由重介质旋流器方式进行选煤。这种方法能够和其他多种方法加以混合，从而具有使用上的灵活性。针对跳汰选煤而言，其涉及到的技术或设备方面的优化改进主要涵盖如下几个方面。 　　一是对于风阀设施加以不断的改进。作为跳汰选煤机械装备的关键构成部分，风阀设施的作用在于打开脉动波形，并且进而根据需要来不断的调节脉动波形，从而确??这个波形能够适合分选煤炭工作中使用。以往的跳汰选煤装置通常是借助于电动的风阀设施，其存在着开启速度较慢的弊端。随着技术的改进，目前较为流行的方式是采用数控模式的风阀设施，这也是未来发展的主要方向之一。采用数控模式，能够确保风阀的启动具有较高的压力与速度，而为了避免压力过大所带来的密封垫损坏，滑动式的数控风阀装置得到最为普遍的应用。这种方式在确保速度快的同时，还能够降低能源的消耗及减少机器的损害，值得未来广为推用。 　　二是机械装置总体结构的优化。当前我国所常用的跳汰选煤机械装置的结构为筛下的空气室的模式，它具有体积较小，并且选煤作业量较大的优点。从未来的设备改进发展来看，空气室可进一步应用下方导流的模式，也即在机器的下放配置专门的导流板，从而能够有效的约束能源的分散损耗，并且降低涡流的出现可能性。另外，这种装置也能够提升选煤作业的综合能力，在使用上也具有简便的优点。 　　三是排料方式的进展。排料机构主要是分别排出不同密度层的物料，目前我国大多是采用不分级的混合洗选，使用的排料机构对排料量难以进行有效的控制，从而造成排料量不稳定、不连续的现象。无溢流堰漏斗仓式稳静排料方式成为未来发展的必须。这种排料结构可以帮助机械提高对各种不同煤质进行分选的适应性，同时采用料仓式的设计，可以有效阻止脉动水流在排料道中上下窜动，从而可以避免其对床层分离精度的不利影响。另外，这种机构还为了防止出现由于过大物料的误入而卡轮的现象，增设了护板调节功能，从而可以通过增大过流断面的方法，防止以上现象的发生。 　　三、重介质旋流器选煤的技术与设备优化改进 　　重介质旋流器选煤技术是近些年来所兴起的重要选煤技术，已经逐步展现出自身的优势，并极有可能取代跳汰选煤。这种技术方法主要应用在难度较大的煤炭洗选方面，能够带来较高质量的煤炭产品。不可否认的是，尽管其具有一定的优越性，但却仍非成熟的技术手段，并且在具体应用过程中需要借助于两套设备来完成选煤工作。因此，与这种技术相关的设备更应当进行大力的优化改进。一般而言，重介质旋流器选煤装置的优化改进应当涵盖如下几个方面。 　　一是在简化工艺方面。国内外都进行了一定的研究，并实施了一些改进措施。例如英国为了简化工艺，以达到降低生产费用的目的，曾研制无压给料三产品旋流器。我国在上世纪 80 年代开始，就致力于研制有压和无压给料三产品重介质旋流器，并在“九五”期间取得突破性进展，使简化重介质选煤工艺获得成功，并经受住了生产的考验。例如在贵州老屋基选煤厂建成的生产线，在分选的同时，还可以使部分粗粒煤泥在煤泥重介质旋流器中得到分选，从而大大降低了有效分选的下限。 　　二是引进自动控制技术。计算机网络技术目前取得了