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PDM实施在中国最佳实践 　　随着国内企业对产品创新的日益重视，越来越多的企业希望通过导入PDM系统提升企业研发管理及创新能力，从而缩短产品研发周期，降低产品成本及提升产品质量。然而国内的大多数企业的发展过程、企业现状、组织架构、决策流程、人员意识与发达国家企业差异较大，如何保障这些企业PDM实施成功成为难题。 　　近年来，随着中国制造业快速发展，越来越多的国内制造型企业开始意识到应该通过导入信息管理系统来降低企业运营成本、提高生产效率和优化企业管理。然而在制造业竞争越来越激烈的今天，除了最大限度地压缩运营成本、优化生产能力外，企业更需要考虑的是如何形成自己的核心竞争力。不同企业在不同阶段的核心竞争力有很多种，如客户、研发、生产、物流和供应商等。中国制造业的发展，以产品创新为目标的“研发”已成为众多核心竞争力中最重要的一环。如何让企业顺利转型，提升产品创新能力，除了诸多硬件条件外，成功导入PDM系统已成为必要因素。PDM，即Product Document Management，产品数据管理系统是先进IT技术和管理理念的结合体，而系统导入过程在一定程度上远比系统本身更为重要，“三分软件、七分实施”便是强调管理软件实施过程的重要性。 　　在欧美发达地区，制造型企业导入PDM系统已经非常普遍，成功率也较高。然而国内大量企业的发展过程、企业现状、组织架构、决策流程和人员意识与国外先进企业差异较大，如何保障这些企业PDM实施成功成为难题。青岛新思诺有限公司PDM实施团队在针对中国企业的PDM的实施过程中，总结了一套行之有效的实施方法，将其标准化、规范化并不断优化，从而保障实施过的PDM项目获得成功，使企业获得了极大的收益。在此我们提出了保障企业成功导入PDM可遵循的最佳项目实践，强调了企业PDM系统实施过程中的关键问题。 　　一、企业现状及对PDM的认知 　　从20世纪80年代，PDM产品理念被提出并不断发展，已经历了30多年，但对于一些国内企业来说仍然是非常陌生的。真正意识到通过导入PDM系统提升研发管理能力的企业比例仍然很少。大多数企业特别是中小型企业在通过导入信息化系统来提升研发管???能力这一问题上的认识仍然处于初级阶段，甚至萌芽阶段。我们遇到的很多企业在PDM选型过程中，往往需要一边普及PDM知识，一边选型。甚至某些企业在选型过程中被PDM供应商误导的情况也时有发生，这就导致在PDM选型时，企业对产品集成性提出了很高的要求，如需要集成OA、CRM、CAPP、SCM和MES等。许多企业希望通过某一系统能够解决企业所有问题，PDM供应商也恨不得将所有信息化功能都集成在一款产品上。 　　然而我们建议，企业在选型过程中应该保持理性，首先能够清楚认识自身，充分了解自身需求，并将需求进行梳理及分类。同时需要建设企业信息化团队，结合自身特点制定信息化发展的战略规划。通过战略规划分解制定详细计划，做到对信息化发展了然于胸。 　　另外，清醒认识PDM和PLM之间的差异也非常重要。根据CIMData的定义，PDM为产品数据管理（Product DataManagement）系统，是一种“帮助工程师和其他人员管理产品数据和产品研发过程的工具，PDM系统确保跟踪那些设计、制造所需的大量数据和信息，并由此支持和维护产品”。PLM为产品生命周期管理（Product Lifecycle Management），是一种“战略性的商业方法，它应用一组一致的业务解决方案来支持在扩展企业内创建、管理、分发和使用覆盖产品从概念到消亡整个生命周期的定义信息，它集成了人、过程和信息”。显然，前者已经被非常明确地定义为一种工具，而后者则被定义为一种理念、方法和工具的集合体。简单来说，我们可以把PLM看作是CAX（产品创新工具类软件）+ CPDM（产品创新的管理类软件）+咨询服务。这里需要着重强调的是，很多企业由于不了解PLM的概念，盲目地追求大而全，不能客观地导入适合自己的PDM系统，最终导致项目失败。 　　二、导致PDM项目失败的典型问题 　　“幸福的婚姻大都是相似的，不幸的婚姻各有各的不幸”，在此引述这句话完全可以概括企业信息化项目的选型及实施过程。 　　企业导入PDM项目的过程中，企业与PDM供应商及服务商的关系犹如婚姻，结合得好，就是百年好合；结合得不好，则是分道扬镳。有哪些原因会导致失败的结果？笔者综合了以下几类。 　　1.PDM选型 　　此类原因是最为重要的。大多数导入PDM失败的企业在选型阶段已经注定了项目失败。对企业现状认识不清、企业信息化规划不明确，从而盲目选型是造成失败的主要原因。 　　项目选型主要分成以下三个方面的选型：产品选型、服务选型和服务商选型。 　　（1）PDM产品选型。 　　目前市面上的国内外PDM/PLM