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凝结水泵变频运行能耗分析 　　摘 要：文章从泵的基本理论出发，提出变频凝结水泵效率及能耗的估算方法，并结合具体实例进行了能耗的分析，计算结果表明，设置变频器可以有效的降低能耗，减少厂用电量。 中国论文网 /1/viewhtm　　关键词：凝结水泵；变频器；能耗 　　凝结水泵作为凝结水系统的关键设备和电厂的重要辅机，其设计功耗一般约占机组额定出力的0.35%，在满足机组安全运行的前提下，最大限度的降低其耗能是电力系统节能减排的重要研究课题之一。目前针对凝泵变频运行的能耗计算，主要是基于泵的相似理论，即流量减小一半，扬程减为1/4，功率减为1/8。但是这种计算方法忽略了凝结水系统阻力的影响。文章以泵的相似理论为基础，结合凝结水系统阻力在各工况的变化，提出了一种泵效率及能耗的估算方法。 　　1 凝结水流量的调节方式 　　在电厂运行的过程当中，由于工况的变化，凝结水流量需要做出相应的调整。 　　凝结水量的调节主要有两种方式，一种是针对定速泵，流量的调节主要通过改变调节阀的开度来改变管道的沿程阻力来实现；另外一种是通过改变泵的转速来实现流量的调节。 　　通过图1可以看出两者的差别。对定速泵，泵的H-Q曲线是不变的，当工况变化，流量由Q1变为Q2时，我们需要减小调节阀的开度来提高泵的扬程至H3，泵的运行工况由A点调整到C点。而对于变频调节，泵的H-Q曲线会随着泵的转速变化而改变，我们可以找到一个合适的转速，使泵的H-Q曲线与所要求的流量、扬程相匹配，见图1中B点，此时，流量为Q2，而扬程是该工况下调阀最大开度所对应的凝泵所需扬程H2。根据泵的轴功率与流量和扬程的关系P∝QH，通过变频调节流量可以减小泵的能耗，起到节能的目的。 　　2 凝结水泵轴功率估算方法 　　泵的轴功率计算公式为： 　　其中：P为泵的轴功率，kW；g为重力加速度，取9.8m/s2；Q为质量流量，kg/s；H为泵的扬程，m；η为泵的效率。 　　（1）式中，流量可通过机组运行工况的热平衡图得到，泵的扬程和效率在定速和变频运行两种情况下则有较大差别。对定速泵而言，可以通过泵厂家提供的水泵在额定转速下的性能曲线直接查出泵的扬程以及效率，但是对于变频运行的水泵，在泵的转速没有确定的情况下，厂家无法提供性能曲线，我们只能通过额定转速下的性能曲线来计算泵变速运行后的参数。 　　前面已经提到，在泵变频运行的过程中，为了减小管路的阻力损失，调节阀是保持最大开度的，此时，泵所需要的最小扬程可以通过下式计算： 　　其中，？啄h为除氧器水位与凝汽器水位的高差；？驻p为管道的沿程阻力损失（调节阀最大开度）；pcyq为除氧器内部压力；pnqq为凝汽器内部压力。 　　在确定了流量Q和扬程H之后，就可以根据相似定律[1]来计算泵在变频运行情况下的效率。 　　相似定律给出了变速运行凝结水泵在相似工况（比转速相同）下的流量Q，扬程H与转速之间的关系： 　　式（5）表明，在泵的H-Q图上，相似工况下，扬程随流量的变化曲线是一条通过圆点的抛物线H=cQ2。 　　图2给出了变频凝结水泵效率分析的过程。图2中A点为凝泵的实际运行工况点，Q1为该工况下凝结水流量，H1为通过（2）式计算出的凝结水泵所需要的最小扬程。通过圆点和A点可以做出一条抛物线，见图2中的相似工况曲线，该曲线是由A点的相似工况组成的曲线，该相似工况曲线与额定转速下扬程曲线的交点A为额定转速下A点的相似工况。A点对应的效率η1可以从泵的性能曲线中得到。根据文献[2]，凝结水泵变速运行时其水泵效率的降幅较小，一般认为在80%额定转速以上时，使用比例定律计算各项参数具有足够的精度，而在80%额定转速以下时，比例定律可能会有一定误差，但基本可满足工程计算需要。故A点对应的效率η1可以近似认为是泵在A点的运行效率。 　　在确定了泵的流量、扬程和效率之后就可以根据泵的轴功率计算公式来估算泵的轴功率。 　　3 实例分析 　　通过上面的分析可以看出，通过改变泵的转速来调节凝结水流量，可以降低泵的耗电量。但是，不同运行工况，泵变频运行的节能效果却有较大差别，下面针对某350MW供热机组的几个典型工况来进行具体的分析。 　　本工程中，凝结水泵额定转速为1480r/min。在泵定速运行的情况下，扬程和效率均从泵厂家提供的性能曲线中查得。在变频运行时，因凝结水管路中设备较多，如低压加热器、轴封加热器，另外还有流量测量装置的影响，沿程阻力的精确较困难，因此，在文章中在最大流量工况下取用各设备厂家提供的最大阻力，并根据达西公式按各其他各工况流量对沿程阻力做了修正。除此之外，其他数据均来自于工程中数据。 　　按照《火力发电厂设计技术规程》要求，凝结水泵选型时按最大流量和扬程选取并留有一定裕量，因此，在额定转速下，所有运行工况凝结水泵的扬程均偏高，都需要通过