浅谈超长混凝土结构中裂缝产生及后浇带施工工艺.docVIP

浅谈超长混凝土结构中裂缝产生及后浇带施工工艺 　　摘要：本文重点介绍了对超长混凝土结构中裂缝产生的原因及如何有效的设置后浇带及一些施工工艺，供大家参考。 　　关键词：裂缝；后浇带；振捣器 　　1.前言 　　近些年来，随着国内经济的发展及人民日益增长的物质需求，各式各样的超长建筑物越来越多，此类工程由于在施工过程中级后期使用过程中产生的温度收缩裂缝也有逐渐增多的趋势，此类裂缝一般不会影响到结构安全，但是会影响到结构的整体性、耐久性及表面感官性，继而对使用者或商场购物者产生心理上的影响。 　　2.温度缝产生的原因 　　由于混凝土在成型的过程中由于温度的影响会发生热胀冷缩，因此就会在结构内部产生温度应力及其他附加应力，当此应力超过混凝土抗拉强度应力值时就可能会导致混凝土开裂而形成温度裂缝。 　　3.预防混凝土裂缝的措施 　　当混凝土超长情况下但不宜设置伸缩缝时，可设置后浇带后浇带，具体情况根据工程实际情况设置，后浇带是指在现浇整体钢筋混凝土结构中只在施工期间留存的临时性的带型缝，能起到释放混凝土伸缩产生的应力，根据具体工程的需要，在保留一定的时间以后，采用高标号的混凝土浇筑密实使结构成为连续整体结构的一项施工工艺。 　　根据建筑物性质的不同及高差的不同可以将后浇带大体分为温度后浇带和沉降后浇带。当建筑底部为大底盘车库，上部结构为几个相互独立的单塔时或者高层建筑主体结构与周围裙房之间的情况可采用沉降后浇带来解决施工过程中由于主楼与裙房之间的沉降不同而导致出现裂缝的情况；当仅由于超长结构带来的不利影响，且不宜设置伸缩缝时，为防止结构开裂而设置的临时性带型缝，这种为防止混凝土凝结收缩开裂或温度变化导致的混凝土开裂而设置的后浇施工缝称为温度后浇带。 　　4.施工工艺的要求 　　后浇带内的后浇混凝土，应采用至少与先浇混凝土相同或提高一级的无收缩混凝土浇筑灌实，无收缩混凝土可采用膨胀水泥拌制，也可采用掺加具有膨胀作用的外加剂拌制。 　　后浇带内后浇混凝土在不同类型的后浇带采用不同的浇筑时间，不同水泥品种、不同水灰比、不同的温度条件养护下的混凝土要区别其收缩完成的时间而定，一般在两侧混凝土龄期打到42d后进行浇灌；沉降后浇带一般应在主体建筑物沉降稳定后再进行浇筑后浇带的混凝土，后浇带混凝土的养护时间不得少于28d。 　　后浇带在未浇筑混凝土前不能将此跨部分的模板、支柱拆除，否则会导致梁板端形成自由端而造成变形，施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的位置，一般在梁板反弯点附近，此位置弯矩及剪力都很小；也可选择在梁板的中部，此位置弯矩虽然大，但是受剪作用小。后浇带现浇混凝土完成后应设法进行防护，四周及顶部应有可靠措施确保不被污染，踩踏及不被垃建筑垃圾堆积导致产生应力二次集中。 　　应根据规范及现有建筑物情况合理设置后浇带，后浇带的宽度应考虑便于施工操作，并且按照结构构造要求而定，一般宽度以700～1000mm为宜，当筏板基础上因后浇带宽度及筏板基础高度而导致影响后浇带施工质量时，可考虑将后浇带改为膨胀加强带，相关工艺此处不多论述。 　　5.设置后浇带的弊端 　　在设置后浇带可以防止结构产生有害裂缝的同时也带来了不少不利的影响。由于沉降后浇带需在结构主体沉降稳定后后浇，这期间由于杂物积累及其他原因导致的清理很麻烦，并且因后浇带在浇筑新浇混凝土前需要两侧凿毛处理，大大延缓了施工进度，使得延长了结构整体工期。同时地板和垫层混凝土与后浇带新浇筑的混凝土浇筑时间不小于42d导致了新旧混凝土之间的粘结强度难以保证，因此在后浇带处容易产生新的裂缝，使得后浇带实际没产生作用；且当筏板基础或抗水板处设置后浇带时更容易延缓施工工期，导致各种不便利的因素，因此在施工后浇带时，还应考虑诸如此类的影响。 　　6.如何保证施工质量 　　（1）为有效的保证施工质量，施工时应严格执行各项施工规范以保证施工质量，严格把好原材料关，诸如水泥，沙子及掺加剂等要达到国家规范规定的各项标准，混凝土在浇捣前施工现场应先做好各项准备工作，机械、照明设备等应事先及进行检查，保证符合要求，模板内的垃圾杂物等要清理干净，新旧混凝土之间要提前凿毛，且要隔夜浇水湿润； 　　（2）楼面浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人直接在钢筋上踩踏，以免造成钢筋变形位移； 　　（3）混凝土分层浇捣时，在振捣上层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前，并加强对泵送流态混凝土的振捣； 　　（4）振捣器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象，慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除混凝土内气泡； 　　（5）在操作难度较高处及留洞、钢筋密度较大的地方，应做好标牌，