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钢筋混凝土结构中常见裂缝及处理方式 　　摘 要：钢筋混凝土结构产生裂缝是施工过程中常见的问题，特别是近十几年来，由于商品混凝土的不断推广实现了混凝土均质性的有效改善，但随之而来的裂缝防控问题也更加困难。钢筋混凝土结构出现裂缝不单会影响美观，还会影响质量与稳定性。本文作者就对钢筋混凝土结构中常见的裂缝问题及其处理方式进行简单探讨。 　　关键词：钢筋混凝土；裂缝；处理方式 　　随着社会、经济、科学的不断发展，钢筋混凝土的施工工艺得到了很大提升，混凝土结构的强度也在不断增加，其结构形式更是越发复杂多变。但是在建筑领域中，钢筋混凝土结构的裂缝问题却始终存在，还有逐渐增强的趋势，这是建筑行业需要迫切解决的技术难题之一。只有解决了裂缝问题，才能确保建筑物的美观，确保建筑物的质量和稳定性，确保投入使用后的安全性和长期性。 　　1 钢筋混凝土结构中常见的裂缝问题 　　1.1 材料裂缝 　　首先是碱骨料反应造成的裂缝。在混凝土搅拌之后出现的碱性离子跟活性骨料发生化学反应，反应过程中吸收水分导致体积增长，使得混凝土产生酥松膨胀的情况，最终导致裂缝的产生。一般来说，这种裂缝都是在混凝土结构使用阶段产生，一旦产生裂缝修补起来就十分麻烦。其次是质量不达标的水泥或是粗细骨料等造成的裂缝。这种裂缝会削弱混凝土结构的承载能力和刚硬度，降低建筑物的“抵抗力”，使建筑物容易受空气的影响，严重的甚至还会恶化。 　　1.2 温度裂缝 　　混凝土构件表层跟里层的温度差较大的时候就会产生温度裂缝。如在混凝土建筑的养护过程中如果受到寒流的侵袭，就会急速降低混凝土建筑物表层的温度，这个时候里层的温度不会有太大变化，就会造成表层跟里层的温度差值增加，进而产生裂缝。通常来说，因为温度差造成的裂缝只有30mm左右深，表层以下的结构还是完整的。 　　1.3 沉陷裂缝 　　沉陷裂缝通常是贯穿性或是深进的，出现裂缝的地方跟沉降的方向基本一致。一般来说，较大的沉陷裂缝有错位情况，沉降值高裂缝就越宽，反之则越窄。出现沉降裂缝是因为结构构件是在未经处理的回填土或是松软地基上建设的。浇筑混凝土之后，地基因为浸水出现不均匀的沉降，进而造成裂缝。一般来说，在平卧生产的钢筋混凝土结构里侧向刚度较差、配筋也少，在弦、腹杆、两侧等位置容易产生裂缝。此外，造成沉降裂缝的原因还有模板刚度不达标、模板支撑之间的距离过大、模板支撑底部有松动现象、拆除模板时间过早等。 　　1.4 施工裂缝 　　造成施工裂缝的原因很多。如在施工过程中，滑膜及构件制作时的脱模不规范、运输及堆放吊装不科学等；吊装构件作业时吊点不精准；对后张预应力构件与预控空心板抽芯过早或是过晚导致混凝土结构拉裂或塌落；堆放构件的时候支撑垫木的重心不稳或是不精准；构件运输的时候受到严重的外力冲击或是振动；在地面施工的时候过多抹压触动等。这些原因都会导致施工裂缝的产生。 　　2 钢筋混凝土结构中常见裂缝的处理方式 　　2.1 表面修补 　　表面修补通常用来处理不会影响承载能力的表面裂缝，以及大面积细裂缝的防渗和防漏。表面修补的方式有很多，如表面涂抹水泥砂浆、表面涂抹环氧胶泥、使用环氧粘贴玻璃布、表层涂刷油漆或是沥青、表面凿槽嵌补等。这里就主要分析表面涂抹水泥砂浆的修补方式。 　　表面涂抹水泥砂浆：把裂缝周围混凝土表面进行凿毛处理，或是沿着裂缝凿成宽度为150～200mm，深度为15～20mm的凹槽，打扫干净并洒水保持湿润；然后用水泥净浆涂抹一层，用1：2的水泥砂浆分2～3层进行涂抹，总的涂抹厚度控制在10～20mm，涂抹好后要用铁抹压光抹平。如果有防水要求就可以用2mm厚的水泥净浆与5mm厚的水泥砂浆（1：2）交替抹压4～5层；如果是刚性防水层就要涂抹3～4h，然后覆盖并做洒水养护处理。按水泥重量的1～3%将氯化铁防水剂加入水泥砂浆里，有较好的促凝固和促防水效果。要让砂浆跟钢筋混凝土表层很好结合，还应该在砂浆上覆盖一层塑料薄膜，然后用支撑模板压实。 　　2.2 内部修补 　　内部修补通常用来处理对结构整体性有影响、有防渗和防水要求的裂缝。具体方式就是用压浆泵把胶结料压进裂缝里，胶结料凝结、硬化之后就能发挥“缝补”作用，修补好裂缝。常用的灌浆材料是化学材料跟水泥，但实际使用的时候还应综合考虑裂缝的宽度、性质以及施工条件等情况。一般而言，裂缝宽度在0.5mm以上的就可以使用水泥灌浆，裂缝宽度在0.5mm以内的或是温度差较大造成的裂缝就可以使用化学灌浆。这里就着重分析水泥灌浆的修补方式。 　　水泥灌浆：通常用来修补体积较大的钢筋混凝土结构，具体施工程序是钻孔→冲洗→止浆→堵漏→埋管→试水→灌浆。钻孔要用风钻或是打眼机，孔距为1～1.5m，浅孔要使用骑缝孔，钻孔轴线跟裂缝通常是斜角（30～45°），孔深要穿过裂缝面超过0.5m。如果有两排及两排以上的孔时，最好