EBZ55型悬臂式掘进机在巷道反揭煤施工中应用.docVIP

EBZ55型悬臂式掘进机在巷道反揭煤施工中应用 　　摘 要：张集矿（北区）西三-600m8～13煤轨道石门、回风石门和西三-470～-600m11-2煤胶带机上山三条巷道都要在-600m水平揭露11-2煤，西三-600m8～13煤轨道石门已于2012年6月顺利揭过11-2煤，西三-470～-600m11-2煤胶带机上山和西三-600m8～13煤回风石门都已施工到距11-2煤层法距5m位置停头。为了尽快完成西三系统巷道的掘进，保证矿井正常接替，二条反揭煤联巷的快速施工非常关健。开拓二区213队利用EBZ55型悬臂式掘进机的安装方便、移动灵活的特点，快速、安全地揭过11-2煤，为此类反揭煤巷道或正揭煤巷道提供另外一种施工方法。 　　关键词：掘进机；巷道；施工方案 　　1 工程概况 　　西三-600m8～13煤轨皮联巷和西三-600m8～13煤轨回二联巷，分别是反揭11-2煤的揭煤联巷，设计长度是：轨皮联巷82.6m，轨回联巷114.9m，直墙半圆拱型，巷道支护为锚网喷，φ20×2200mm，锚杆间排距：800×800mm；钢筋网规格：φ6.5×1700×900m；喷射砼：强度C20，厚度100mm。巷道净宽×净高：4.2×3.5m，掘进断面：13.76m2，净断面：12.8m2。 　　2 设计变更 　　根据巷道的用途和EBZ55型悬臂式掘进机的切割功率小、切割高度小的特点，经与矿方联系，对巷道的方位、断面和支护参数进行了更改，首先将巷道方位角进行调整，目的是保证巷道始终跟11-2煤顶板施工，全煤掘进；掘进断面由原来的直墙半圆拱改为矩形，巷道断面规格：净宽×净高=4.2m×2.5m，支护参数改为锚梁网支护，顶板每排使用3900×190×5mm M5钢带一根，配5根φ20×2200mm高强锚杆，10#菱形（4500×1000mm）一片支护，锚杆每根使用2支Z2360锚固剂，锚杆间排距为900×800mm；帮部每排施工 6根φ20×2200mm高强锚杆配合木垫板使用；10#菱形网（2600×1000mm）两片支护，锚杆每根使用2支Z2360锚固剂；锚索采用3-0-3布置，锚索规格：φ22×6300mm，配合14#（长2600mm）槽钢使用，锚索间排距1000×1600mm。经过调整，保证了巷道全煤掘进，最大化满足掘进机的切割条件。 　　3 综掘机参数 　　EBZ55型悬臂式掘进机由石家庄煤机厂生产的，是集切割、装运和行走于一体的综合掘进设备，其最大切割高度为2.8m，最大切割底宽为3.52m，移动机器可切割更宽巷道。本机主要用于煤岩硬度f≤4的煤巷、半煤岩及软岩巷道，纵向工作坡度≤16°，切割时，后接链板机，将矸石输入到皮带机上或者进入矿车里。EBZ55型悬臂式掘进机有以下优缺点。 　　3.1 优点 　　3.1.1 体积小、重量轻，安装、拆除快捷，一个小班即可安装调试运转。 　　3.1.2 本机机身矮，结构紧凑，适合中小断面掘进。 　　3.2 缺点 　　3.2.1 液压系统压力小（16MP），易陷机子、卡刮板链。 　　3.2.2 液压系统各接头采用快接接头，易出现渗漏现象。 　　3.2.3 刮板机刮板链规格小，磨损快、易变形。 　　3.2.4 操作台偏整机后方，不利于司机观察环境。 　　3.3 改进方案 　　3.3.1 在原有重量及体积的基础上，适当提高系统压力。 　　3.3.2 液压系统接头采用锥面螺纹式。 　　3.3.3 将刮板机刮板链规格改为18*64-C。 　　3.3.4 操作台前移至油箱前方。 　　4 施工方案比较 　　施工准备时，针对该巷道用途、瓦斯管理和主要生产系统情况，经过项目部认真讨论，提出了2种施工方案进行比较。 　　4.1 方案一，炮掘施工 　　4.1.1 施工方法 　　采用普通钻爆法施工，全断面“一次打眼，一次装药，一次起爆”，风镐刷挖辅助成形。YT-28型风锤，配Ф32中空六角钎杆Ф42mm“一”字型钻头打眼；炸药采用3#煤矿许用Ф35×330mm水胶炸药；人工出矸经链板机至皮带到矸石仓；施工过程中执行远距离放炮。 　　4.1.2 优缺点分析 　　（1）优点：a安装设备少，安装一部链板机即可作业（一个小班即可安装完毕）；b炮掘施工工艺成熟，职工便于操作。 　　（2）缺点：a施工工艺复杂，循环作业时间较长（一个圆班二炮，循环进尺3.2m），11-2煤为突出煤层，需要执行远距离放炮且放炮警戒点较多（共设置19处警戒）；b人工出矸，职工劳动强度大。 　　4.2 方案二，综掘施工 　　4.2.1 施工方法 　　采用综掘机多循环作业制、一次成巷的施工方法。掘进机割矸、装矸，经链板机、胶带机出货，人工架棚或操作风动锚杆机、风钻打顶、帮部锚杆，人工清理巷道浮矸