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EC104 DNC系统在数控实践教学平台建设中应用 　　摘要：网络化制造已成为现代机械制造技术迅速发展的关键。EC104 DNC系统能有效解决数控实践教学中的机床网络连接、机床设备管理、信息资源共享、教学过程监控以及教学效果反馈等问题，有助于推动数控实践教学与管理平台的信息化、网络化和集成化建设，提高实践教学成效。 　　关键词：数控实践教学 EC104 DNC系统 应用 　　中图分类号：TG659-4 文献标识码：A 文章编号：1007-9416（2015）04-0087-02 　　Abstract：Networked manufacturing has become the key to the rapid development of the modern machinery manufacturing technology. EC104 DNC system can effectively solve the NC practice teaching in machine tool， machine tool， network connection equipment management information resource sharing， teaching process control and teaching effect of feedback and other issues， will help promote the NC practice teaching and management platform of information， network and integration of construction， improve the effectiveness of teaching practice. 　　Key Words：NC practice teaching； EC104 DNC system； Application 　　数控技术与装备是机械制造业的重要基础，是推动制造业现代化的重要力量。职业院校数控专业以面向生产、管理和服务的一线人才为培养目标，是培养现代制造业高素质技术技能人才的主阵地。随着计算机技术的发展及其在制造技术与装备中的广泛应用，现代制造业对高素质技能复合型数控人才的需求越来越大，因此数控专业实践教学平台的建设与改革更加迫切。 　　1 数控实践教学运行现状和问题 　　职业院校数控专业大多建有数控实训基地或工程训练中心。由于数控设备的多样性和数控系统的封闭性，不同品牌、不同厂家的数控机床处于单机运行状态，相互之间没有很好的信息集成和技术集成，形成了一个个的“信息孤岛”，无法实现数控程序、系统参数和机床状态等重要信息的共享。数控设备在未实现联网的状态下，信息传输主要采用手工输入、存储卡传输、电脑与机床点对点传输等形式。在实践教学过程中存在诸多问题：一是机床与计算机不能互连互通，编制好的数控程序由授课教师或指导师傅手工输入，耽误时间，影响效率。二是数控系统使用类型繁杂，通讯软件相互不兼容，需要频繁更改传输参数，才能实现加工程序的传输。三是部分数控机床内存较小，存储有限，无法一次输入，影响数控机床的使用效率。四是机床与计算机之间点对点连接，传输距离有限，效率低。五是实践教学基地的数控机床与微机室的CAD/CAM系统脱节，实践教学管理人员无法对数控机床运行状态统一监控和管理，对事故的产生没法追根溯源，不利于学生安全责任意识和数控复合型技能的培养。 　　2 EC104 DNC系统软件开发与设计 　　（1）EC104 DNC的系统结构。EC104 DNC系统是基于工业以太网和车间服务器（既扩展灵活，又安全可靠，便于扩展）。每台数控机床配备的DNC智能终端（工业级通用开放平台便于升级扩展），可实现数控机床联网。（图1） 　　（2）EC104 DNC的集成控制系统。EC104 DNC系统统一管理数控NC程序，能与多台数控机床进行双向通信，记录系统使用信息。同时，还能与CAPP系统、刀具管理系统、操作管理系统等资源共享，最终实现各系统的有效集成。 　　（3）EC104 DNC智能终端技术。一是大幅度提高现场网络的可靠性。提高了系统的抗干扰能力；对所有具有DNC功能的联网设备实现在线加工；二是在断点续传时，能正确调用中断点所使用刀具、长度补偿以及半径补偿，并根据需要自动进行回退点位置的选择；三是操作者可直接在数控机床原有面板上操作（包括具有完整按键和部分按键的面板）实现按需发送和按需接收NC程序（该程序可位于允许访问的任意路径下）；四是系统支持现有的数控机床的多种通讯协议：RS-232/485/422、RJ45以及特定的通讯协议，适应各种数控系统的通讯要求；五是