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PLC在水泵组控制中应用 　　摘 要：随着经济的发展，水泵已经越来越广泛的应用于社会生活中的各个领域。在目前的电能消耗中，水泵已经占据相当比例，并且浪费较严重，而PLC控制系统的应用有利于改善这种情况。本系统采用PLC控制，根据采集到的水池温度，计算出需要开启水泵的数量。此套系统在使用过程中实现了水泵系统自动化控制运行，最大程度的减少了水泵的运行时间，节约了水泵的运行费用。 　　关键词：PLC；水泵 　　0 引言 　　工业制造过程中，随着人力成本及能源成本的提升，设备运行的自动化越来越成为一种趋势。本文针对工业生产中小型独立泵组系统进行的自动化控制。 　　PLC（ Programmable Logic Controller），中文名：可编程序逻辑控制器，诞生于1969年，是微机技术与继电器常规控制技术相结合的产物，是在顺序控制器和微机控制器的基础上发展起来的新型控制器，是一种专为工业环境下应用而设计的以微处理器为核心的用作数字控制的专用计算机。触摸屏：是一种最新的电脑输入设备，是最简单、方便、自然的人机交互设备。使用者只要用手指轻轻地碰计算机显示屏上的图符或文字就能实现对主机操作。 　　1 系统组成 　　1.1 水系统 　　水系统设备组成：水泵22KW 3台；冷却塔 5.5KW 3台；热水池40 m?1个 　　水系统结构如图1所示。 　　图1 水系统结构 　　水系统的工作原理：⑴热水池收集了用于其他冷却其它设备的自来水；⑵当水池的水温超过一定温度时，开启水泵和相应的水塔进行降温处理，使水池内水温降低到使用要求的范围。 　　1.2控制系统 　　控制系统设备组成：西门子PLC 型号：224XP 1台； 　　西门子s7-200扩展模块EM221 1台 　　触摸屏 1台 　　温度变送器 1个 　　控制电箱 1台 　　控制系统硬件点位如表1所示。 　　I0.0 1#冷却水泵运行状态 AIW0 冷却水供水温度 　　I0.1 1#冷却水泵故障状态 Q0.0 1#冷却水泵启停控制 　　I0.2 1#冷却水泵手自动状态 Q0.1 2#冷却水泵启停控制 　　I0.3 2#冷却水泵运行状态 Q0.2 3#冷却水泵启停控制 　　I0.4 2#冷却水泵故障状态 Q0.3 1#冷却塔启停控制 　　I0.5 2#冷却水泵手自动状态 Q0.4 2#冷却塔启停控制 　　I0.6 3#冷却水泵运行状态 Q0.5 3#冷却塔启停控制 　　I0.7 3#冷却水泵故障状态 　　I1.0 3#冷却水泵手自动状态 　　I1.1 1#冷却塔运行状态 　　I1.2 1#冷却塔故障状态 　　I1.3 1#冷却塔手自动状态 　　I1.4 2#冷却塔运行状态 　　I1.5 2#冷却塔故障状态 　　I2.0 2#冷却塔手自动状态 　　I2.1 3#冷却塔运行状态 　　I2.2 3#冷却塔故障状态 　　I2.3 3#冷却塔手自动状态 　　表1 控制系统硬件点位表 　　2.程序编写及系统功能的实现 　　2.1系统工作原理： 　　2.1.1控制系统能够根据水池的温度自动控制水泵的运行数量。系统中预设三个温度设定值 T1、T2、T3，并实时采集水池的水温T，再将采集到水温与预设的温度值进行比较。当TT1时，所有的水泵、水塔均停止运行；当T1≤T≤T2时，开启1#水泵和1#冷却塔；当T2TT3时， 开启1#、2#水泵和1#、2#冷却塔；当T3≤T时开启1～3#水泵和1～3#冷却塔。 　　2.1.2为了增强控制系统运行的稳定性和达到实时监控系统中每台设备运行状况的目的。本系统中PLC输入点位中设置了每台水泵和每台水塔电机的运行状态和运行故障点，当系统运行过程中，默认启动的水泵或者是水塔出现故障时，系统会自动停止运行出现故障的水泵和与之对应水塔，并且立即切换到没有出现故障的水泵和与之相对象水塔运行。 　　2.1.3由于水泵、水塔的电机启动电流Is = 8～10In，为了防止当需要多台水泵运行的情况下，同时启动对电网造成的巨大冲击。系统中定义了每台水泵、水塔的启动限制条件，当只有收到前一台水泵运行的状态，并在前一台水泵运行时长超过一定值时才能开启下一台水泵的运行。 　　2.1.4系统中配置了触摸屏，实时显示水温和水泵、水塔的运行情况，可控制整个系统的启停及在线实时修改水温设定值。 　　2.1.5在水泵、水塔的主电路控制回路中，设置了手自动转换功能，当自动系统出现故障，或者是设备检修的情况时，操作人员可以方便的手动启动任何一台水泵和水塔。 　　2.2系统程序设计： 　　水泵控制流程如图2所示： 　　图2 水泵控制流程图 　　2.3触摸屏画面组态 　　此触摸屏包含4个组态画面：主界面、温度设定画面、温度曲