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MSBR工艺设计与运行 　　摘要：本文介绍了MSBR工艺的工艺流程、工艺特点和各处理单元的设计参数。运行实践表明：MSBR工艺运行灵活、控制方便、容积利用率高、对各种污染物去除效率高、脱氮除磷效果好、运行费用低。 　　关键词：污水处理；MSBR；脱氮除磷 　　 　　MSBR(Modified Sequencing Batch Reactor)是改良式序列间歇反应器，是C.Q.Yang等人根据SBR技术特点，结合传统活性污泥法技术，研究开发的一种更为理想的污水处理系统。经过不断的发展和改进，MSBR工艺目前有5池、6池、7池、9池等工艺系统。MSBR工艺流程简洁、控制灵活、单元操作简单而且占地省，被认为是目前最新、集约化程度最高的污水处理技术之一。为加强大家对MSBR工艺的认识，进一步推广MSBR工艺，特介绍一下9池MSBR工艺设计和运行的成功工程案例。 　　 　　1 工程概况 　　 　　缙云县城市污水处理厂工程设计规模一期2万立方米/日，中期4万立方米/日，远期6万立方米/日。设计进、出水质见表1 　　 　　1.1 主要构筑物的设计参数 　　①预处理构筑物 　　一期工程土建按6万m3/d处理规模建设。设备按近期2万m3/d规模配置。设计如下： 　　粗格栅：设计流量Qmax=1750m3/h台，过栅流速v=0.8m/s，栅距20mm，渠宽:1300mm，数量：两台。 　　提升泵房:设6台泵，一期3台，两用一备。流量500m3/h，扬程11.8m,功率22KW。 　　细格栅与旋流沉砂池合建，设置3万m3/d规模二组，总体规模达到6万m3/d。设计流量按最大时计。 　　细格栅：设计流量Qmax=1750m3/h台，过栅流速v=0.8m/s，栅距5mm，渠宽1600mm，数量：两台。 　　旋流沉砂池：内径3.65m，停留时间1min，数量：两座。 　　②初沉池 　　初沉池一期分2组，每组处理能力1万m3/d，可单独运转。设计按平均时流量计。 　　设计参数：设计流量417m3/h，设计表面负荷0.85m3/m2.h,基本尺寸??I25*4.5m,有效水深4.1m。 　　③MSBR池 　　MSBR池为一体化设计，一期分2组，每组处理能力1万m3/d，可单独运转。内分污泥浓缩区(单元1)、缺氧池A2（单元2）、厌氧池A1（单元3）、主曝气池（单元4）、缺氧池（单元5）、并列的主曝气区（单元6和7）、交替使用的2只SBR池（单元8和9）。 　　单组MSBR池的平面尺寸为68.35m×29.4m，钢砼结构。水深：单元1有效水深3.8m,其余单元有效水深5.0m，总水水力停留时间22.31h。混合液污泥浓度NW2.2~4.0g/L,污泥负荷FW0.09~0.17kgBOD5/kgMLSS.d,回流比1.5:1。在单元4、6、7、8、9中设可提升式微孔曝气管。在单元2、3、5中，设浮筒式搅拌装置。 　　MSBR池的平面布置图见图1 　　1.2 工艺流程 　　缙云城市污水处理厂MSBR工艺,具体工艺流程如图2所示。 　　 　　2 MSBR工艺的运行管理及运行效果 　　 　　2.1 运行管理 　　MSBR工艺通过9个单元的组合和回流的设置实现了一体化，降低了能耗、水头损失，同时也蕴生了多种运行模式，运行时可根据实际进出水情况灵活调整。 　　MSBR池的水力停留时间较长（22.31h）,去除污染物的时间充裕,污染物去除的比较彻底。MSBR工艺前段利用了推流式的特点，后续的SBR反应使混合液在低能级上运行，将推流式的空间控制和SBR的时间控制概念有效地结合起来，前端保持系统的高反应速度，后端采用转换时间改变运行方式以稳定水质及进行泥水分离，从而优化了反应速率组合，改善了系统的整体效应。 　　2.1.1 浓缩池、缺氧池、厌氧池的运行管理 　　MSBR工艺设置了浓缩池（单元1）、缺氧池（单元2、5）、厌氧池（单元3）。浓缩池有利于絮凝性细菌的生长和繁殖,提高污泥活性；单元2的缺氧停留时间较短,主要是对回流污泥带回来的硝酸盐进行反硝化,避免对后续单元3厌氧释磷的影响；单元5内的缺氧反应是将单元4好氧硝化产生的硝酸盐进行反硝化，反硝化的同时继续消耗残留的碳源，为后续的SBR池创造有利于硝化菌生长的低负荷环境；单元3内厌氧反应释放磷并吸收大量碳源，为在好氧池和SBR池好氧吸磷做准备，厌氧反应充分释磷是好氧过量吸磷的前提条件。由于磷的释放反应和氮的反硝化反应都是需要碳源，而且磷的释放必须在厌氧条件下才能进行。在实际运行时，要根据进水碳源、2单元硝酸盐的浓度、3单元磷的浓度，以及磷的总去除情况来调整运行方式，控制回流比，回流的时段。 　　2.1.2 SBR池的运行管理 　　SBR池的运行方式采用好