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数控车削编程与加工技术课教学探讨 　　[摘 要]本文介绍了《数控车削编程与加工技术》这门课的教学内容安排及教学原则；提出了现场实物教学的教学方式；指出根据教学内容的不同，该详则详，该略则略；采用对比、归纳分类的方法来加强学生的理解和掌握；强化实操训练，注重学生操作技能的提高。 　　[关键词]数控编程 现场教学 功能指令 对比分类 实操训练 　　 　　《数控车削编程与加工技术》是数控技术应用专业的一门主干专业课。本人在这门课程的教学实践中，就如何提高这门课的教学质量，进行了较为深入的探讨和研究，收到了一定的教学效果。现归纳总结如下，以便与同行们交流，互相学习，取长补短，达到共同提高教学效果之目的。 　　 　　一、教学内容及教学原则 　　教学内容的安排坚持以就业为导向，以应用为目的，以“必需”和“够用”为尺度，以学生掌握为标准。教学方法采用理论与实践一体化的教学方式，充分体现“教、学、做合一”的职教办学特色。以能力培养为本位，提高学生的实践能力和岗位就业竞争能力。 　　 　　二、教学方式应以现场教学为主 　　所谓现场教学，一是指在实验室、利用微机模拟仿真加工；二是指在实训基地，在数控车床上进行实操加工。 　　教师把课堂搬到现场，结合实际，讲完就练，讲、练结合，理论与实践有机地结合到了一起。学生将自己编写的加工程序，输入到微机或数控车床上，进行模拟仿真加工或车床实操加工，来检验程序，发现错误，及时修改，直到程序正确为止。这样，当同学们看到自己编写的程序能正确运行，加工出合格的工件时，会有一种自豪感和成就感。即调动了学生学习的积极性，又收到了立竿见影的教学效果。所以说，除必要的理论知识在课堂上进行以外，大部分数控指令均应在实验室、实训基地进行。 　　 　　三、重点指令重点讲，一般指令粗略讲 　　在准备功能指令的讲解中，重点指令要细讲讲透，让学生理解掌握；一般指令则讲明格式及应用即可。 　　比如复合循环指令G71，它是数控车削中非常重要的一个循环指令，应从以下几个方面进行详细的讲述： 　　1．基本功能，该指令能进行内孔、外圆的粗加工循环； 　　2．编程格式， G71 U (Δd) R (Δe)； 　　G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f)； 　　要详细介绍编程格式中每个参数的含义、设置方法； 　　3．适用范围，该指令适用于X轴方向的尺寸逐渐增加或减少的工件； 　　4．注意事项 　　(1)应用该指令前要先设定循环起点，循环起点要离开零件毛坯一个适当的距离： Z轴方向2mm， X轴方向5mm（直径值）左右为宜； 　　(2)精加工形状的第一个程序段里要包含G00或G01指令，而不能含有Z轴的运动指令； 　　(3)在ns和nf语句之间，不能调用子程序； 　　(4)循环结束，刀具自动返回循环起点； 　　(5)粗车循环结束，要用精车循环指令G70进行精车。 　　5．编程举例，用一实例，说明G71指令的编程应用； 　　6．编程练习，加工一个简单的阶梯轴，由学生当场编写加工程序，输入微机或数控车床，进行模拟仿真加工或车床实操加工。如果有的指令通过适当的参数设置，其功能还可以扩展时，则要加上扩展功能。比如在讲解G75指令时，除了详细介绍其基本功能、编程格式、适用范围和注意事项等内容外，还要介绍它的功能扩展：把指令中Z轴方向的参数取消，就是切断指令： 　　G75 R(e)； 　　G75 X(U) P（Δi）F（f）； 　　又如暂停指令G04，它的功能就是刀具进给暂停，只要讲清暂停的作用、编程格式即可。 　　 　　四、指令对比归纳分类，加深学生的理解和掌握 　　在数控车削准备功能指令中，有些指令其功能相同，在切削方式上则不同，而有些指令又是对应的，如果采用对比归纳分类的方法来讲解，则会收到事半功倍的教学效果。 　　（一）对比法 　　复合循环指令G71和端面复合循环指令G72。这两个指令，编程格式完全相同，各参数的含义也基本相同，但在进刀方向和切削方向上则不同。 　　G71是沿X轴方向进刀，沿Z轴方向切削；G72则是沿Z轴方向进刀，沿X轴方向切削。应用G72指令时，要用90o外圆左偏刀，其装刀方向与用G71指令相差90o。如用切断刀，则与切断时安装方向相同。另外，G72循环精加工路线的编程顺序也与G71相反。这两个指令的格式，只要记住了其中的一个，另一个也就掌握了。 　　又如，G74和G75指令，它们的基本功能是径向和端面切槽循环，编程格式完全相同，各参数的含义也基本相同，但是切削方向却是不同的。G75指令是沿X轴方向切削，沿Z轴方向循环移动；而G74指令则是沿Z轴方向切削，沿X轴方向循环移动。 　　还有G90和G94这两个指令，它们的基本功能、编程格式是