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中速碾辊式磨煤机振动大的原因及处理方法 　　摘 要：中速碾辊式磨煤机运行普遍存在振动的问题，振动较大严重影响锅炉的安全、经济运行，应从设计、制造、安装、运行，加载系统故障五个方面找原因，并相应地从这五个方面采取改进措施，只要能总结安装、运行工作中的经验和教训，并借鉴国外的先进经验，就可使中速碾辊式磨煤机正常运行，减少并消除振动，提高磨煤机的出力，增强电厂的经济效益。经过两电厂中速碾辊式磨煤机的安装和检修，总结经验制定出防止中速碾辊式磨煤机振动的方案。 　　关键词：中速碾辊式磨煤机；振动原因；处理方法 　　1 中速碾辊式磨煤机振动大的主要原因 　　1.1 设计不合理导致的振动 　　一方面是热态变形问题考虑不周全，会造成磨煤机的运行过程中出现较大的变形情况，另一方面是刚度问题考虑不周全，设计者在设计时没有考虑到板箱体的承重负荷等问题，在机座和机壳设计时忽略了其刚度问题，从而使得板箱体的承重负荷降低，容易在运行过程中出现较大变形。一旦磨煤机在运行过程中出现由上述两种问题引发的变形，就会导致附着在箱体上的导向极发生偏移，直到偏移原来的定位，继而会造成三角架中心偏移，造成磨煤机较大振动情况的出现。 　　1.2制造不精细导致的振动。 　　首先，在制造加工中不注意机壳焊接变形的控制。焊接人员在焊接时忽略了机壳焊接变形问题，造成焊接的机座出现不平度大的问题，最终造成机壳的变形。其次，在制造加工中不注意磨盘衬板的铸造，导致铸造的磨盘衬板表面粗糙，这种磨盘衬板安装之后极容易出现浪式的弧面。一旦磨盘运行转动，中速碾辊式磨煤机在浪式弧面的影响下会出现三磨辊和三角架的上下浪式振动现，是的磨煤机振动较大。 　　1.3 安装不严谨造成的振动 　　（1）安装人员对中心偏差的控制力度不够。中心偏差会造成很严重的后果。这就需要安装人员加强对机座、机壳的找正，要在找正的前提下进行安装。但是很多安装人员不能够严格的进行找正，使得机壳和机座的中心无法与减速机回转中心保持最小偏差，导致实际运行过程中的不稳定情况，引发磨煤机的振动。 　　（2）安装人员忽略了减速机和底板接触面的控制。很多安装人员没能意识到减速机与底板接触面大小可能造成的严重问题，导致二者基础面过大，同时，也没有确保地脚螺栓的紧力，最终导致减速机运行中输入法兰水平偏差的增大，造成磨盘传动盘运行的不稳定，从而增加了振动。 　　这四方面的原因也可能是共存，可能是其中一项原因，不管什么原因造成的都会减少磨煤机的出力增加能耗，严重时会影响锅炉运行，只要严格按说明书和技术图纸施工是能够避免的。如果产生了，就要重新找正机座、机壳的水平达到水平偏差小于，同心度偏差小于3mm，减速机座重新找正其输出法兰水平度在2/1000mm范围之内；三角压架的辊子中心重新调整导向板垫片，使压架中心和磨中心偏差都3mm以内；重新找正电机和减速机按设计紧好地脚螺栓，这些问题的解决了就可使磨煤同正常驻运行达到设计出力。 　　1.4 运行问题导致的振动 　　（1）导向板磨损造成的磨煤机振动。磨煤机往往是需要长期连续作业的，由于锅炉负荷问题，需要经常对制粉量进行调整，在这种情况下，也就需要经常调整给煤量。这就需要对磨煤机的煤层进行经常性的改量处理，在这个过程中，压在上面的导向板也会随之经常滑动，会增加导向板的磨损，最终会导致加截杆横向力增加，会改变磨辊运动轨迹，从而造成磨煤机的振动。 　　（2）轴承损坏造成的磨煤机振动。磨煤机在运行过程中需要两盘大型的滚球轴承来支撑其运转，一旦其中任何一个轴承出现问题都会影响磨煤机的正常工作，会增加其振动。 　　1.5 加载系统导致的振动 　　在中速碾辊式磨煤机的工作系统中，加载系统是不容忽视的一个重要环节。每台磨煤机都需要依靠加载系统提供加载力，一旦加载系统出现问题，无法提供均匀的加载力，就会造成磨煤机减速机的失常运行，会致使磨煤机出现较大振动。 　　2 中速碾辊式磨煤机振动的消除和改进方法 　　2.1 设计方面 　　为了适应热态进机壳不规则变形，导向极箱体和机壳增加加固筋极，同时采用平面或导向滑板，减少机壳的不规则变形，同时增加机座、机壳的强度和刚度，方可消除设计原因造成的振动。 　　2.2 制造方面 　　（1）机壳、机座的制造要采用防变形的施工工艺和焊接工艺品，满足设计院要求，焊接完毕后，尽快消除结构应力和焊接应力，以提高制造精度。 　　（2）增加磨辊的制造精度和机加工精度，直径偏差控制在5mm以内，椭圆度控制在3mm以内，以满足技术设计要求，为磨煤机的正常运行提供可靠的保障。 　　2.3 安装方面 　　（1）认真熟悉设计图纸和技术要求，严格按照作业指导书和说明书施工，必须进行安装技术交底，加强各施工人员的责任心，认真调整机座和机壳的水平度，做好记录，质检人