井下小修作业对套管造成损伤以及防范措施.docVIP

井下小修作业对套管造成的损伤以及防范措施 　　摘 要：在进入21世纪以来，尤其是在2010年以后，世界各地的资源危机逐渐显现出来，很多资源的开发以及增速均达到了前所未有的水平，而我国对与油田的开发随着社会资源需求的增加，油田的开发年限也在不断的增加，在这个增加的过程当中，也导致了很多问题的出现，其中井下小修作业对套管的损伤问题就成为了很多油田部门面临的重要问题之一。本文通过对井下小修作业的分析，发现了井下小修作业对套管损伤的原因，并为其防范提出了几点切实可行的建议。 　　关键词：井下 小修 套管 　　目前为止，我国开发新油田的步伐越来越快，而对老油田的开发程度也日趋严重，在这样的情况之下，油田部门对井下的小修工作就无法避免了，但是现实情况却令人非常头疼，很多时候，井下小修作业会对套管造成一定程度的损伤和威胁，而且如果套管损坏不断发生，将会对油田的生产与运作造成非常严重的影响，因此，必须进行套管受损的日常防范措施才能够保障油田的正常运转。 　　1、井下小修作业对套管损伤的影响以及防范措施的重要意义分析 　　井下小修作业是油田日常运作无法避免的一个步骤之一，井下小修作业在很大程度上直接关系着油田的安全与生产，井下小修作业在进行的过程当中，会对套管有一定的损伤，套管损伤也会对油田的经济效益产生非常不利的影响，甚至影响油田的安全。而对套管损伤的预防措施也是油田日常生产的重中之重，如果能够有效的预防套管的损伤，那么油田将会节省下很大一部分经济开支与人力损耗，而且也能够确保油田的正常运转，这无论是对于油田资源供给的顺畅还是地区的战略安全都具有非常重要的意义。 　　2、井下小修作业对套管的损伤分析 　　井下小修作业一般会涉及到非常多的步骤，所以井下小修作业对套管损伤的方式也不相同。 　　2.1二次射孔对套管造成的损伤 　　在很多时候，部分油田为了提高油田的产油量，会使用大直径的枪弹，这种规模的枪弹造成的直径相对较大的孔眼会影响套管整体的强度，套管的抗压性能、抗拉性能都会出现一定幅度的下降。射孔枪在井下依靠定位装置进行正常工作，在第一次射孔过程当中，套管的管壁之上会出现分布较为均匀的孔洞，而进行二次射孔的过程当中，虽然射孔的精确度得到了提升，但是多次的孔洞叠加会直接影响到套管横向、纵向的支撑力，不管是硬度还是柔韧性都会降低，对套管造成一定的损伤。 　　2.2高压施工对套管造成的损伤 　　高压施工顾名思义就是通过高压的机理进行施工，在实际的施工过程中，高压对刚性较差的套管造成的损伤会非常大，注水井的套管在日复一日的水蚀影响之下，部分已经被腐蚀出孔洞。而在充填施工时，充填砂挤入底层的过程中，套团同样会承受一定程度的高压，而且油管在高压情况下形成的刺漏对套管也会造成损伤，一旦高压携砂液体从漏点处喷出，将会在短期内击穿套管，对套管造成大面积的损伤。 　　2.3磨铣对套管造成的损伤 　　磨铣施工产生的碎屑会孙在内循环液体带出地面，但是在这个过程当中，碎屑经过磨铣工具的外壁是，会形成磨铣的阻滞，也会对套管的外壁形成刮划，造成套管损伤。而且目前磨铣材料一般来讲，都会使用强度很高的合金材料，这对于套管的套壁来讲，是更加严重的威胁。 　　2.4打捞施工对套管造成的损伤 　　油田运转过程中，打捞解卡的工作也会对套管形成损伤。打捞作业是井下小修作业中经常会出现的一种措施，但是如果操作不当就会造成打捞失败的现象，被卡的工具会对套管形成一定程度的划伤，甚至会压破套管。 　　2.5管住高频率的上下作业对套管形成的损伤 　　实际的生?a过程当中，管住的高频上下施工会对套管的外壁形成一定的磨损，而且如果上下的斜度增大，将会对套管形成一定的压迫，长此以往，管壁将会形成损伤，影响正常的生产。 　　3、井下小修对套管损伤的预防措施 　　为了保障井下小修的工作效率以及预防套管受损，必须进行相应的措施出台。 　　3.1 PND测井方法与井温仪测井 　　PND测井的方法可以对产水的位置进行预测与确认，并通过其他的步骤来确认套管受损的具体情况，这种方法一般是对套管破损导致的运转异常进行检测，虽然成本高，但是检测的误差比较小，一般检测出来的情况与套管破损的实际情况差距较小。而利用井温测量的方法进行套管受损以及损伤情况的检测，也是日常常用的一种方法，但是这种方法虽然成本低，但是测量的误差会比较大。总的来讲，利用检测方法对套管的运转情况进行检测，也是预防套管严重损伤的重要手段之一。 　　3.2提升设计严谨度与工程质量 　　井下小修对套管造成损伤一方面是由于修理作业的特性，另一方面与整个工程的质量也有直接的关系。由于很多油田的位置的地质情况都较为复杂，因此，在油田正式投产以后，地下的情况可能会出现一些变化，如果工程施工设计的时候没有考虑到相应的情况