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从德州棉花分析内地棉花质量下降的原因 　　1998年国家放开棉花经营后,多种经济成分参与棉花收购加工,混等混级严重,皮棉质量下降。山东省德州市是全国优质棉生产基地,但近年来该市不少纺织企业不得不大量调用进口棉和新疆棉。原本白花花的棉花,为什么加工不出好皮棉?问题出在哪里?笔者对此进行了调查。 　　 　　德州棉花曾经辉煌一时 　　德州市位于鲁西北平原,总人口561万(其中农业人口401万),耕地面积810万亩。德州是传统的产棉区,自元明时期开始种植棉花,有着数百年的植棉历史,当地土质和气候适宜棉花生长,多年来农民也积累了丰富的植棉经验。新中国成立以来,棉花一直是该市的主要经济作物,也是农民的重要收入来源之一。十一届三中全会后,该市植棉面积迅速增加,1978至1984年,棉花种植以每年100万亩的速度递增,1984年达到顶峰,全市植棉面积491万亩,当年收购总量43.5万吨,占山东省的1/4、全国的1/14,许多农民靠种棉花迅速脱贫致富。近年来,该市棉花面积在200至300万亩之间,产量15万至25万吨。 　　自上个世纪80年代初以来,伴随着棉花的丰产丰收,德州市棉花收购加工企业迅速发展,至90年代初全市棉花加工厂达到85个(其中供销社系统67个,农业部门良种厂6个,乡镇2个),棉花收购站121个,从业人员2.3万人,棉花收购加工能力近50万吨。那个时期,棉花加工企业为供销社系统带来了辉煌,也成为当地政府的主要财源之一。在80年代棉花生产鼎盛时期,棉花产值占全市农业总产值的40%左右,棉花收入占农民总收入的60%,棉花产业提供的利税占财政总收入的35%,棉花加工、纺织工业产值占全市工业总产值的40%,棉花对当地经济、社会发展产生了深远的影响。 　　 　　异性纤维困扰纺织企业 　　德州市既是产棉大市,也是纺织大市。2000年以来,全市纺织行业迅速发展,目前该市拥有规模以上纺织服装企业397家,其中棉纺企业180多家,纺纱能力450多万锭,棉纺能力为山东省的1/7、全国的1/20,从业职工15万多人。2009年该市纺织服装企业实现主营业务收入352亿元,利税38.96亿元,纺织行业已成为当地的支柱产业。 　　据了解,德州市棉纺企业年用棉量45万吨左右,本地每年可生产皮棉20万吨左右,理论自给率不到一半,但实际上德州大型棉纺企业很少用当地棉,只有小型企业用当地棉。纺企不愿用当地棉的主要原因是异性纤维含量高和混等混级。相比较而言,纺企更愿用美国棉花和新疆棉花。因为美国是大规模农场式种植,机械采摘,棉花一致性好(等级清晰),无异性纤维。新疆是规模种植,每户上百亩,容易管理,一致性比内地棉好,异性纤维较少。 　　近年来,异性纤维已经成为棉花加工企业和纺织企业非常头痛的一个问题。异性纤维是指混入棉花中的化纤、塑料、麻丝、布块以及动物毛发、羽毛等。异性纤维混入籽棉,经多道工序加工打碎后,很难清除,造成纺织品着色不均匀,纱线易断,产生疵点等,特别对高档纱布质量影响更大。德州市纺高档纱的企业均不用当地棉。 　　防止和控制异性纤维,要从棉花采摘、摊晒、交售和运输各环节做起。摘拾棉花时,要戴棉布帽,用棉布袋装棉花,不用化纤编织袋;晾晒时,不在易产生异性纤维的物品上摊晒,防止狗、猫、鸡等动物进入摊晒的棉花中;交售时使用白色棉布包,严禁使用化纤编织袋;运输时,用棉布包装棉花。现实情况是以上几个环节都没把好关,混入了异性纤维。 　　 　　棉花混级致皮棉质量下降 　　1999年以前,棉花收购加工国家实行统购统销,统一定价、统一收购、统一经营、统一调拨,由供销社系统棉花企业和农业部门良种厂收购加工棉花,其他任何单位和个人不得收购加工。那时棉花收购加工有严格的质量检验制度,摘拾时实行“四分”(分拾、分晒、分存、分售);收购时实行“一试五定”(即批批试轧定衣分、对照标准定品级、手扯尺量定长度、电测器定水分、估验对照机检定杂质),不同级别的籽棉分开收购,分级堆放,优质优价,加工成皮棉后,分级、打包、入库,按国家计划调拨。上个世纪80年代和90年代初,正常年分,加工后的皮棉一级占10%左右,二级25%左右,三级40%以上。部分棉花还出口到国外,为国家赚取了不少外汇。1999年国家放开棉花经营后,允许各种经济成分参与棉花收购加工,大量民营企业蜂拥而上,加入棉花收购加工行业。2004―2005年德州市棉花加工业达到最高峰,当时有800多家企业参与收购,其中90%是民营企业。全市棉花加工能力达200万吨以上,是实际产量的8倍多,加工能力严重过剩。 　　棉花市场放开后,棉花加工行业竞争激烈,相互争抢资源,农民不再“四分”,好的差的掺混在一起,企业收购时也不再执行“一试五定”, 混等混级收购,这样就造成加工后的皮棉品级混杂,棉花质量下降。 　　棉花