信息化自动化技术在煤矿安全生产中作用.docVIP

信息化、自动化技术在煤矿安全生产中的作用 　　摘 要：文章根据近期频发的煤矿安全事故，提出要改善煤矿的安全状况，信息技术和自动化技术的应用将起到十分重要的作用。然后根据打磨沟矿井工业信息自动化平台的运行效果，特别提出实现矿井自动化、减少井下作业人员是提高煤矿安全水平的重要途径。 　　关键词：信息化；自动化；煤矿安全 　　引言 　　煤矿生产是地下作业，受多种自然灾害的威胁，不安全因素多，稍有疏忽，就可能酿成事故。煤矿生产战线长、范围广，各生产环节间既相互独立，又紧密联系，同时作业地点生产环境恶劣，并存在各种隐患。煤矿生产中各种大大小小的事故随时可能发生，有些可能影响局部，有些可能影响全局。因此，对煤矿生产中的各个地区生产与保障环节进行全方位、立体的安装与监测是煤矿正常、安全生产的重要保障。 　　1 煤矿安全现状 　　2014年4月，云南省接连发生曲靖市麒麟区下海子煤矿“4?07”透水事故和曲靖市富源县后所镇红土田煤矿“4?21”井下瓦斯爆炸事故，造成重大人员和财产损失。煤矿安全问题，一个是物的安全，一个是人的安全。从两起事故中可以看出，如果能够提前做好事故之前的预警、预报工作，利用先进的设备及时有效的监视、监测井下情况，使生产调度能够及时处理安全监控系统反映的安全隐患，发现井下瓦斯超限情况，提前停电撤人，防止瓦斯事故的发生。另外，在煤矿井下工作的人员，从某种意义上讲也是危险源，一旦出现违章作业（有意或者无意），就可能导致事故的发生。所以对高危行业，应最大可能实现信息化、自动化，尽量减少人员，从而进一步保障矿井的安全生产能力。 　　2 打磨沟矿井信息化、自动化建设简况及效果 　　打磨沟矿井于2010年11月开始建设KJ90型矿井综合自动化信息化系统，整个系统建设，按照“统一规划、统筹安排、统一标准、相互配套”的原则进行，采用先进的“平台化”建设思想，避免重复投入、重复建设，充分考虑整体和局部的利益，坚持近期目标与远期目标相结合的原则。并在运行中不断进行改进和完善，现将各系统作一简介说明。 　　2.1 以太环网平台 　　目前井下环网共形成一个1000M环网和多个100M星型网，实现各子系统信息快速流通，在环网上任意一处发生断点均不影响各系统正常运行，降低了故障率；在井下共安设六台环网交换机，各控制管理子系统就近接入井下环网上传到地面调度机房进行管理、控制。 　　2.2 视频监控系统 　　井下现共安装了36台摄像仪，分别安设在主要提升滑坡、水泵房及重要作业点，监控画面上传到地面机房显示墙，实现24小时实时监控并录像，规范作业人员按章操作，严格执行岗位责任制。同时根据水位高低及时对主要排水泵房进行远程控制，及时防范各种水患事故的发生。通过本系统，地面监控人员能直观的监视和记录井下工作现场的安全生产情况，及时发现各监控点的违章作业情况，防患于未然，为煤矿的安全生产保驾护航。 　　2.3 无线通信、人员定位二合一系统 　　根据井下实际情况共安设23台人员定位、通信二合一基站、5台人员定位分站和28台人员定位读卡器，分别安设在井下主要工作场所、提升滑坡、运输大巷、掘进迎头、工作面三巷等人员经过的场所，实现出入井人员的工作时间统计并显示下井人员行走轨迹。同进通过无线通信基站的安装和本安移动电话的使用，确保了信息的及时有效传达，推动了实时安全生产管理。 　　2.4 电力监控系统 　　煤矿供电质量的高低对矿井的安全生产有很大的影响，停电即意味着停产；供电系统的故障有时甚至会引发人身触电和瓦斯爆炸等安全事故。随着采煤机械化程度的提高，机电设备的功率也越来越大。因此确保井下供配电系统的可靠性和合理性是十分重要的，有了完善的电力监控系统才能保障井下电网的安全可靠运行，才能带来良好的经济效益和社会效益。 　　根据井下实际情况分别在几处分配电硐室安设了5台电力传输分站，分别控制高压开关30台、低压开关34台，实现地面远程管理和停送电操作，便于集中管理，不仅撤除了硐室值班人员，更使矿井供电更加安全、可靠、合理、经济、实用，减少和避免各种事故发生，保证了矿井能够正常生产。 　　2.5 井下皮带集中监控系统 　　利用原有的KJ284电力远程控制操作系统和皮带综合保护装置与结合，实现了106采区一、二、三号皮带由地面调度中心进行远程控制，改装出了属于自己的井下皮带集中监控系统。调度中心工作人员利用KJ284远程控制软件进行皮带的开停，同时还在皮带机头、机尾安装摄像头，利用摄像头监视皮带及周围环境，若一旦发生紧急情况及皮带空运转时，工作人员能够及时终止皮带运转。不仅减少了皮带司机的配置，而且便于及时停、送电，当出现供电故障时，能够及时查找、处理，为安全生产赢得了时间、创造了条件。 　　2.6 水泵自动抽水系统 　　为了保证井