公用直流母线变频方案在酸洗生产线应用.docVIP

公用直流母线变频方案在酸洗生产线应用 　　摘 要 针对热轧酸洗生产线在自动运行时在线电机频繁启动与制动，开卷机和夹送辊等部分设备电机在开卷和穿带后大部分时间处于发电状态的运行工况，提出了采用带公用直流母线的交-直-交变频调速方案，该方案采用西门子全新的SINSMICS S120整流逆变装置，逆变单元之间通过公用直流母线连接，由CU320控制单元控制，能够将处于发电状态电机的能量反馈回电网，不但性能好、运行效率很高，而且运行经济节能。 　　【关键词】变频调速 发电状态 公用直流母线 交-直-交变频 　　1 引言 　　本文以热轧带钢酸洗生产线工程为例，阐述了该工程的供配电系统的设计过程。通过应用西门子S120型号整流逆变装置，对酸洗生产线的开卷机、矫直机等主要机械设备，进行全数字矢量变频调速控制，同时实现部分运行于发电状态设备的能量回馈。 　　2 公用直流母线变频调速方案在热轧酸洗生产线的工程应用 　　2.1酸洗生产线概述 　　该酸洗生产线变频设备装机容量为2172kW。根据该酸洗生产线需要变频调速电机容量相差较大的特点，为了节省变压器和施工电缆投资，采用三卷整流变压器供电，开卷机、卷取机和矫直机等100kW以上的电机采用660V供电系统，夹送辊、挤干辊等小于30kW的电机采用380V供电系统。 　　2.2 整流变压器的选择 　　2.2.1 选择方法 　　采用整流回馈单元作为整流器，功率因数约为0.93～0.96，一般选取整流变二次电压等于105%变频电机额定电压。 　　整流变压器容量根据需要系数法计算取得。 　　2.2.2 本工程选择过程 　　根据整流变压器的选择方法确定整流变压器二次侧电压分别为：380V×1.05 =399V 取400V和660V×1.05 =693V 取690V。 　　根据需要系数法计算，如表1所示，在留有负荷余量的基础上，本工程设置一台规格为：2500kVA/1600kVA/900kVA 10/0.69kV/0.40kV Dd0Dy5 Ud=6% 的干式整流变压器为变频调速系统传动装置提供电源。如表1所示。 　　2.3 逆变单元的选择 　　2.3.1 选择方法 　　方法一，按电机功率选择：逆变器容量=电机容量×同时系数×过载系数/电机效率/逆变器过载倍数 　　方法二，按电机电流选择：逆变器额定电流≥电机额定电流×过载因数/逆变器过载倍数（以每300S有60S过载150%来选） 　　逆变器额定电流≥电机额定电流/0.9 　　2.3.2 本工程选择过程 　　以单台开卷机电机逆变器选型为例： 　　按方法一计算：逆变器容量=132×0.6×2.5/0.942/1.5 =140.1kW. 　　由于同时系数的选取比较困难（选择逆变器时同时系数取0.6），建议采用方法二验证以上逆变器容量。 　　按方法二计算：逆变器最大电流≥151×2.5=377.5A 　　如果在不确定过载曲线情况下，应该按照电机最大电流（额定电流×过载倍数）来选，按此方法计算，往往选择的逆变器容量偏大。 　　如果工作在非过载情况下，可按逆变器功率电机功率（通常放大一级）来选择，需要满足：逆变器容量≥151/0.9=167.8A。 　　本工程中，设备专业在电机功率选择时，留有一定余量，电机一般不会工作在过载情况下，所以选择西门子公司逆变器，型号为：6SL3720-1TG31-8AA0 160kW 175A。 　　其它变频电机逆变器选型，与开卷机类似，选型结果见表2。 　　2.4 整流单元的选择 　　2.4.1 选择方法 　　按照整流单元按照区域设备分组的原则进行分配，尽量将同一区域设备划分到同一组公用直流母线。避免同时出现过负荷运行的设备集中分配到同一母线。根据本工程的实际工况，采用两套整流单元为两条公用直流母线分别供电。 　　2.4.2容量选择 　　方法一，按照电机功率选择：整流单元容量=电机容量总和×同时系数×同时过载系数/电机效率/逆变器效率/整流单元过载倍数 　　方法二，按照逆变器中间电流选择：整流单元额定电流≥（1.1～1.2）×（电动状态工作下逆变器中间回路电流-发电状态工作下逆变器中间回路电流） 　　整流单元额定电流≥（0.3～1）×逆变器中间回路电流之和。 　　2.4.3本工程660V供电整流单元选择过程 　　按照方法一计算：选择整流单元需要考虑的总负荷为：1544kW，整流单元容量=1544×0.4×2.3/0.83/0.98/1.5=1164.2kW 　　由于同时系数和同时过载倍数等参数的选取比较困难（选择整流单元时同时系数取0.4），建议通过方法二验证整流单元容量。 　　按照方法二计算：整流单元额定电流≥（1.1～1.2）×（2034-420）=1.1