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关于企业质量管理体系持续改进王涛和 　　摘要：质量管理体系的有效运行领导作用是首要，加强培训是基础，全员参与是根本，顾客关注是焦点，过程方法是手段，持续改进是目标。提高质量管理体系有效运行有助于提高企业自身素质，有助于实现企业目标，有助于参与市场竞争。本文就质量管理体系的现状和持续改进进行分析探讨。 　　关键词：企业 质量管理体系 现状 改进措施 　　ISO9001质量管理体系是一套系统、科学、严密的质量管理方法，它吸纳了当今世界上最先进的质量管理理念，为各类组织提供了一套标准的质量管理模式，是以加强质量管理为核心，以八项质量管理原则为基础和前提的管理模式。其八项原则为：以顾客为关注焦点；充分发挥领导作用；全员参与；应用过程方法；不断持续改进；系统性管理；采取基于事实的决策方法；与供方建立互利共赢的合作关系。很多企业经过长时间ISO9001质量管理体系推行，主要生产过程得到稳定控制，产品质量水平得到提高，员工的质量意识得到增强，管理理念得到提升。然而，在看到ISO9001标准给我们带来正面效应的同时，反思体系运行以来所带来的负面影响和存在的问题，也许给大家带来了许多困惑和迷茫，在体系运行的有效性上还存在不足和需要改进的地方。 　　一、质量管理体系运行的现状 　　1、 基层领导作用没有充分发挥质量管理体系的建立仅有上层领导的重视是远远不够的，在质量管理体系的运行中基层领导作用的发挥是关键，基层领导干部带动全体员工认真学习质量管理体系文件，执行体系标准与规范，才是质量管理体系的有效运行的保障。在安全生产面前，一些基层领导往往忽略对质量提出要求。只追求安全的完成生产任务，不认真思考如何加强质量管理，不能将质量管理的思想和方法溶入到实际生产管理中，缺乏执行质量管理体系的主动性和创造性，质量管理体系也就自然而然地成为了项目运作的包袱和阻碍生产的绊脚石。 　　2、 全员质量管理培训不扎实ISO9001标准中明确要求全员参与为八项质量管理原则之一。说明实施质量管理体系需要全员参与；需要每一名员工都能自觉地按照体系要求做，做所写的、记所做的，这也是质量管理体系有效运行的保证。在培训过程中，不能只重视开始，不重视过程和结果；不能只注重内部审核员不注重基层技术骨干和操作人员；不能只关注标准，不关注程序和作业性文件的培训。在这方面很多企业存在培训不到位的问题，培训面窄时间短且涉及问题浅显，造成员工对质量管理体系及标准感到茫然，甚至理解不了。尤其是一些基层的质量管理工作处于平时不闻不问、临检手忙脚乱、不知如何应对的状态，更有甚者不知平时应当填写哪些基础资料，体系管理如同虚设。 　　3、 员工的质量意识需要提高生产质量直接取决于操作者的质量意识，只有全体员工的质量意识提高了，严格按照作业标准认真执行，产品的质量才有保证。很多企业在对现场进行检查和资料进行评审时经常会发现许多重复性的问题，很多问题都是人为因素造成的，主要是由于领导层放松了对质量管理的要求，广大职工质量管理意识缺乏，造成质量体系文件手册、程序文件形同虚设，现场操作不规范，检验过程不扎实，资料整理不规范等等状况，操作者的质量意识不高必然直接堵塞质量管理体系的有效运行。 　　4、习惯思维与体系运行存在反差在体系运行中，有些单位的管理层却在体系构建之后，仍旧习惯于脱离体系，而仅凭自己的经验和传统的管理方式进行管理。为获得和保持证书，在迎接外审时不得不搞临时突击来提供合格有效证据。保持质量管理体系的有效运行比建立一个质量管理体系更加困难，其中最大的难点不在于技术和资源，而是在于思想观念和意识。质量管理体系最大的特点是管理程序化，质量管理体系文件是工作的依据与法规，需要时常参照，要有效地应用与执行，而写你要做的、做你写下的、记你已做的则是ISO9001标准的精辟表达。当前，ISO9001族标准所贯穿的程序化管理思想与有些管理者已经习惯的管理思想和模式仍存在着较大的反差，而这种反差却直接影响着质量体系运行的效果。 　　5、体系审核流于形式体系审核的目的是检验体系运行的有效性、符合性、适应性，是发现问题，找出差距，使问题得到纠正和改进，最终提高企业的质量管理水平和产品质量。有些企业每年组织实施的内审活动、产品质量检查活动以及产品质量抽检复评等质量检查活动中暴露出的问题越来越多，而内审员由于方方面面原因，通常仅找一些容易整改的一般性质量问题，开出几张不痛不痒的不合格报告来应付各级领导和外审检查。而实际存在的问题很多，有些问题是很严重的，而在内审等活动中又没有被查出来。来自上面的行业检查也不外乎听汇报、查资料、看现场、作肯定、提希望、下结论，一般都能过关。久而久之也就普遍形成了一种习惯经验：没有通不过的检查。流于形式的检查甚至使广大员工产生了检查不过如此的负面影响，同时也使得纠正、预防措