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关于可编程控制器相关问题探讨 　　摘 要：可编程控制器作为工业控制装置的一种，其以微处理器为基础，有效的综合了计算机、通信、联网和自动化控制技术，其完全优异于传统的继电器等设备，具有其他传统的控制设备所没有的诸多优点，对于工业的快速发展起到了非常大的作用。本文从PLC可编程控制器的优点入手，对可编程控制器的安装和接线进行了分析，并进一步对可编程控制器的维护和检修进行了具体的阐述。 　　关键词：可编程控制器 PLC 优点 安装 接线 维护 　　随着科学技术的快速发展，我国制造行业得以快速的发展，传统的人工操作方式已无法满足当前行业的发展需求，特别是在当前对产品质量要求较高的情况下，可编程控制器的出现有效的改善了制造业所面临的难题。可编程控制器以电气控制系统为基础，其利用集成电路及内部逻辑结构取代了传统的控制设备，同时还具有计算机功能，相当于小型计算机，稳定性非常好，这就使PLC可编程控制器可以实现更复杂的控制要求，对当前制造业的发展起到了极其重要的作用。 　　1 PLC可编程控制器的优点 　　1.1通过输入点连接来实现控制启动设备 　　这是PLC最为显著的特点，其不需要再对电气硬件进行过多的设计，只需要利用PLC的输入点与按钮开关或感应器的输入点进行有效的连接就可以实现对大功率的启动设备进行控制的目的，而对于小功率的输出设备则不需要对接触器或是继电器来进行连接，其直接将PLC输入点与输出设备进行直接连接就可以实现控制的目的。 　　1.2具有极强的抗干扰性 　　利用PLC来对设备进行控制，可以使设备具有更好的柔性，使其使用寿命得以提升。PLC内部资源由于可以在任何恶劣的场合进行工作，其具有非常强的使用寿命，所以在使用过程中不必花太多心思去考虑这些因素，只需要对设备的控制能力进行加强即可。 　　1.3PLC的语言简单易懂 　　PLC的编程语言并不是采用软件设计语言或是C语言来进行编程的，其利用继电器控制的梯形图来进行汇编，这样不论是电气工程师还是非电气专业人士都可以对PLC语言很快进行认识和理解，从而对其进行操作。 　　另外利用PLC可编程控制器还可以有效减少设备上的控制按钮，这样就避免了由于按钮过多而带来的操作失误等情况的发生，更利于操作和控制，具有更好的安全性。 　　2 可编程控制器的安装和接线 　　2.1 安装的注意事项 　　2.1.1 安装环境 　　安装环境对于可编程控制器的工作时的可靠性及使用寿命都有一定的影响，所以需要对其安装环境及安装场合有一定的要求，在进行安装时需要其环境温度保持在0-55℃范围内，而其相对湿度以35%-85%范围内为宜，安装场所内周围没有较大的灰尘及金属微粒出现，没有较大的震动和冲击性，不会受到阳光直接照射及水溅射的可能性。 　　2.1.2 注意事项 　　（1）需要在断电的情况下对可编程控制器的所有单元进行安装和拆卸； 　　（2）可编程控制组件多数为电子元件，由于人身内所带有的静电会对可编程控制组件产生一定的影响，所以需要用手先接触某一接地的金属物体后再对可编程控制器进行接触，这样可以将人体内所带有的静电进行释放，避免使电子元件带来不必要的损坏。 　　（3）需要对可编程控制器所处空间进行检查，确保其通风及散热能够达到标准的要求，而且在可编程控制器运行时还要注意避免导线头及铁屑等杂物进入到机体内，所以需要对通风窗进行必要的检查工作。 　　2.2 安装与接线 　　2.2.1 PLC系统的安装 　　（1）底板安装。利用可编程控制器机体外壳四个角上的安装孔。用规格为M4的螺钉将控制单元、扩展单元、A/D转换单元、D/A转换单元及I/O链接单元固定在底板上。 　　（2）DIN导轨安装。利用可编程控制器底板上的DIN导轨安装杆将控制单元、扩展单元、A/D转换单元、D/A转换单元及I/O链接单元安装在DIN导轨上。安装时安装单元与安装导轨槽对齐向下推压即可。将该单元从DIN导轨上拆下时.需用一字形的螺丝刀向下轻拉安装杆。 　　2.2.2 PLC系统的接线 　　（1）电源接线。FX系列PLC使用直流工业电源。FX系列的外接电源端位于输出端子板左上角的两个接线端。使用直径为0.2em的双绞线作为电源线。过强的噪声及电源电压波动过大部可能使FX系列可编程控制器的CPU工作异常，以致引起整个控制系统瘫痪。为避免由此引起的事故发生，在电源接线时，需采取隔离变压器等有效措施。另外，在进行电源接线时还要注意以下几点：a.FX系列PLC必须在所有外部设备通电后才能开始工作。为保证这一点。所有外部设备都上电后再将方式选择开关由STOP方式设置为RUN方式。将FX系列PLC编程设置为在外部设备未上电前不进行输入、输出操作。b.当控制单元与其他单元相接时，各单元的电源线连接应能同时接