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关于数控机床维修若干问题分析 　　摘 要：文章讨论了数控机床故障诊断的相关策略，同时讲述伺服系统的故障怎样进行分析以及探讨了二次破坏种类和相关的预防，研究了怎么建立专业维修团队和维修协作网，因此对于维修问题的研究具有深刻的意义，实际应用很广泛。 　　关键词：数控机床维修；问题要点；分析 　　前言 　　步入新的世纪以后，数控技术在不断的快速发展，数控设备已经遍布世界上大半的发达的国家和小部分发展中国家。改革开放到今天，中国也购进了一批较为先进的机械，这些设备大都是由大规模的集成电路组成，它们有非常强大的功能和较高的工作效率，但是，这些机械的组成是十分复杂的。它关系到了很多的方面和科学，比如光学、电学、液压机械与计算机技术等领域，其在故障的良好诊断、状态的更好监测方面特别有。在现如今的社会市场需求中，数控机床成功的实现了小批量的生产，也实现了柔性化的加工，这样加工的机械精度高、效率较好、适应性好这些优点，因此传统的机床慢慢被数控机床代替。数控机床巧妙的结合了电子、自动化、检测技术和计算机技术等技术。所以，数控机床的维修无论在理论层次还是在维修的方法与普通的机床有比较大的不同，这样给机床的维修方面增加了困难。目前的企业严重缺少维修数控机床的专业性的技术人才，所以维修数控机床大多是依赖公司以外的技术支持。就这种情况来说，数控设备一旦出现非常小的问题，就会停止工作，必须等待专业技术的人员前来解决问题，这严重影响了企业的经济利益，中小型企业想实现依靠公司本身的技术能力来解决数控设备出现的问题。所以，数控机床故障的诊断和维修相对于传统机床而言具有许多不同之处；整理出完善诊断数控机床故障的理论，对维修机床具有更好的意义。 　　1 诊断数控机床的故障方法 　　发现数控机床的问题的前提是了解故障发生的相关规律。在数控机床的整个使用寿命中，发生故障的频率能分成为大概以下几个阶段，第一是磨合时期，第二是稳定时期，第三是相关的衰老时期，数控机床开始运行后6个月到12个月为磨合期，故障频率还是比较高的，甚至没有固定的规律，百分之九十的故障出现在电气、液压和气动部分；数控机床在经过磨合和调整后，便进入到相对稳定的正常运行阶段，叫做稳定期。在这个阶段，各种零件很少出现故障，这个阶段一般会持续十年左右；接下来就是衰老的时期，这个时期的数控机床上的零件逐渐变得老化，并且老化的速度会变快，而且发生故障的概率随着使用的时间逐年的增加，而且故障发生性质一般是器质性或者是渐发性的。一般来说，数控机床的故障诊断方法有以下几种。 　　1.1 故障的系统自诊法 　　一般的数控机床都带有自我诊断软件和程序，其对难以诊断的故障有很好的维修效果，相关的人员能依靠诊断的结果提出具体的评价结果，也可能需要专家对其进行更为详细的评判，这是一种很有效的方法。 　　1.2 故障的参数检查法 　　数控机床的系统中有相当多的参数，重点的参数的设定会让机床使用的更加方便，机床的性能发挥的更加完全。机床在日常的运行中，工作人员错误的操作，数控系统的备份相关的电池失去效果等问题都会使系统参数改变，从而使得数控机床不能十分正常地工作。此类故障具有完善的诊断方法，全面地熟悉数控机床的相关参数和这些参数的含义和效果，这样能够较快的地选择出维修机床的相关的措施，从而缩短故障诊断的时间。 　　1.3 操作诊断法 　　诊断数控机床是否出了故障，为了发现可能存在的故障，而且还要重新确定故障发生之前的机床有哪些不良的现象，企业的人员必须进行大量的专业性的比较、特殊的操作来检测动作和相关加工功能。这样，故障发生的范围就会被缩小很多。 　　1.4 故障的直观诊断法 　　故障在发生的时候会产生一些物理现象，比如发出光和声音，也有的发出一些气味，这些就会给数控机床的每个零部件提供检查的目标和依据。相关的检查包括：电路是否出现明显的损坏现象；机床硬件系统的内部各个相关的零部件的连接性是否正确；机床的系统部分的气液油压是否符合数控机床的使用的需要。还要检查机械和电气相关的元件是不是有可疑的物理和化学的现象。 　　2 二次破坏种类的分析和预防 　　二次破坏的种类有很多种，但是常见的有三种，第一种是电路板跳线和旋钮方位的破坏，第二种是机床参数的破坏，第三种是电路板的物理破坏。机床参数破坏是指相关的操作人员改变了数控系统的出厂参数，导致了机床不能正常的运行。机床参数的二次破坏在维修过程中出现的几率是非常大的，一般的工作人员会忘记机床相关数据的修改。在电路板零部件的维修过程中造成的电子器件损害和电路板的断裂这些损坏现象就是电路板的物理破坏。现代的数控系统都是由大量的集成电路组成，在机床的维修过程中，集成的电路会遭到释放的高压静电的影响，尤其是合成的化纤材料会产生很大符合的静电，会损坏器件或者导致数据的丢