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台背及管沟回填中粉煤灰固化技术应用 　　【摘 要】粉煤灰固化技术是以工业废渣粉煤灰为主要原材料，掺入固化剂形成的混合料，利用一定的施工技术应用于台背及管沟回填。该技术成本低，工期短，强度高，耐久性好，不仅解决了工业废渣粉煤灰利用问题；而且技术简单，施工方便，保证了工程质量，缩短了工期，创造出了一定的经济价值，同时对于维护生态平衡，保证可持续发展都具有积极的意义。 。 　　【关键词】粉煤灰；固化剂；施工技术；实施效果；推广意义 　　[中图分类号] U416.1[文献标识码] B[文章编号] T2011-12(03)-1713 　　 　　1 粉煤灰的化学成分及工程特性 　　1.1粉煤灰的种类 　　粉煤灰按其排放系统的不同，可分为干排灰、湿排灰和调湿灰三种，按含钙量多少分为高钙灰（CaO含量≥10%）和低钙灰（CaO含量10%）两种，我国的大多数燃煤电厂排放的粉煤灰是水排低钙灰。 　　1.2 粉煤灰的品质标准 　　用于工程实践中的粉煤灰，应符合表1之规定。 　　表1 粉煤灰的品质 　　 　　 　　通过表2分析可知，粉煤灰中的SiO2, Al2O3和 Fe2O3总含量应＞70%，烧失量不应超过20%，比表面积宜＞2500cm2/g。 　　通过表3分析可知，粉煤灰的粒径组成主要分布在0.05～0.01段，其次是0.1～0.05段，两者相加总量达80%，按土工规范属砂质粉土。 　　1.3选择上海几家生产的粉煤灰进行化学成分及粒度分析（表2、表3） 　　表2粉煤灰的化学成分 　　 　　 　　表3粉煤灰的颗粒分析 　　 　　 　　2 粉煤灰增强固化剂 　　南京市中山南路改造工程固化粉煤灰采用HAS固化剂，本文重点介绍一下该产品。HAS固化剂是一种新型耐水固化剂，具有对粉煤灰、各种工业废渣、原矿砂、含泥碎石屑、土壤等无须冲洗即可固化的优良特性，广泛应用于道路工程、水利水电工程、基础处理工程、墙体材料等领域。 　　2.1 HAS固化剂的技术特点 　　1）固化强度高。与水泥固化相比同等条件下，同龄期抗压强度可提高l80％以上，抗折强度可提高200％以上。固化体固化后强度反而提高很多。 　　2）耐水性和耐久性好。固化体水稳定性好，抗冻性、抗渗性、比水泥固化体提高200％以上，抗化学腐蚀性强，固化体不怕酸、碱、海水的腐蚀。 　　3）干缩率小和耐磨性好。与水泥固化体相比，干燥收缩要小2～4倍。固化粉煤灰作为管沟及台背的填筑材料，固化剂加量约3％左右，性能优于10％水泥固化的效果。 　　2.2 固化剂检测指标（表4） 　　 表4 HAS固化剂 　　 　　 　　3 固化粉煤灰混合料试验 　　3.1固化粉煤灰烧灰强度指标（表5） 　　表5固化粉煤灰烧灰强度指标 　　 　　 　　3.2 现场取粉煤灰样品试验，结果见表6 　　表6粉煤灰试验数据 　　 　　 　　3.4试验过程 　　 取宝钢干灰试样和HAS增强固化剂，按照粉煤灰和HAS固化剂配合比不同，在试验室中充分拌和，每种配合比采用两种含水量，一种含水量ω=10%左右，混和料呈松散状态，试模内压实成型；另一种含水量ω=40%左右，混和料呈流动状态，容器内振捣成型，试件常温养护，测定其7d和28d无侧限抗压强度，试验数据见表8。 　　 表8固化粉煤灰无侧限强度 MPa 　　 　　 　　通过试验数据分析得出如下结论： 　　1）无侧限强度符合GB/T50081-2002要求。随HAS固化剂掺量的增加，无侧限抗压强度基本呈增大趋势，且5.1%的HAS固化剂掺量已满足设计强度要求，从经济方面考虑，选择1350kg/m3：70kg/m3=粉煤灰：HAS固化剂配合比。 　　2）成型后的试件，敲碎，磨细，加水拌和后成型，经过养护，仍然可以形成强度。即，混和物可以反复应用，且能保证强度质量。 　　3）固化粉煤灰混和物形成强度受含水量影响较小，作业面积大时，含水量可以在ω=10%左右，摊铺后用压路机压实；当作业面积狭窄时，适当增加含水量ω=40%左右，使其稠度减小，固化粉煤灰混和物呈流动状态，填充所要回填的空间后，用插入式振捣棒振捣，基本同混凝土浇筑一样的工艺。 　　提醒注意：混合料加以覆盖，尽量避免扬尘。 　　4固化粉煤灰台背及管沟回填施工技术 　　4.1固化粉煤灰的设计计算 　　因粉煤灰砂质粉土难以固化，粉煤灰回填设计可近似地按砂质粉土回填的计算方法进行，对固化粉煤灰回填的地基承载力计算、下卧层强度的验算和地基沉降的计算方法与砂（砂石、碎石）回填层基本相同。 　　4.2固化粉煤灰的运输 　　对过湿的粉煤灰应沥干装运，装运时含水量以15%～25%为宜，底层粉煤灰宜选用较粗的灰，并使含水量稍低于最优含水量。 　　4.3