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喷墨打印技术在釉面砖上应用及优势 　　摘 要：在喷墨印花技术出现之前，釉面砖花色一般采用丝网与辊筒印花两项技术。传统的丝网印花技术是一种平面固定印刷，不能实现对瓷砖凹凸面印刷，且图案单一，因此很难使瓷砖达到表面的多元、立体效果。而辊筒印花与丝网印花相比，其突破在于可以实现连续的凹凸面的印刷，从而使砖的表面层次更加丰富，对自然的仿真度更高。而第三代的喷墨印花技术则突破了传统印花技术的局限性，改变了传统的印花技术与瓷砖接触的特点，印刷效果通过喷头自上而下喷出印刷，砖面不再与印刷工具直接接触，可以实现多角度、高致密性上釉，完全呈现瓷砖立体造面设计效果。同时，喷墨印花技术减少了人工操作、节约了能源，并能使产品个性化，其优势在业内已是家喻户晓。这种技术在国外已得到成熟的应用，随着喷墨设备的国产化，国内越来越多的企业为了丰富产品线，提高企业竞争力，相继购进喷墨设备重磅推出喷墨釉面砖。 　　关键词：釉面砖；喷墨打印技术；设备；设计；投产；发展趋势 　　1 喷墨印花打印机的发展历程 　　推动釉面砖印花迈入第三次革命的喷墨印花设备，自2000年便开始在国外兴起，西班牙的Kerajet是世界上第一家拥有喷墨设备技术专利的企业，因为Kerajet公司所研制的喷墨打印机受到专利保护，全世界其他公司只能内部研发，中国的多家陶机装备企业亦闭门潜心研发设备。自2008年专利开放后，其他原本内部研制喷墨打印机的公司才开始向外销售，国内的喷墨打印市场一时间群雄逐鹿，“喷墨大战”拉开序幕。中国陶瓷机械在短短的数十载的发展历程中，取得长足的进步，由最初的几乎全部依靠进口，到现在慢慢地在国际占据一席之地，获得话语权。国产设备已可全面取代进口设备，如：希望陶瓷机械是国内首先推出喷墨打印机的企业，占尽了先机，在国内的销量稳居首位。过去的三年，以科达机电、恒力泰机械为代表的一线陶瓷装备供应商在陶瓷装备技术领域全面接近或赶超世界水平，成了拉动中国建陶产业发展的主导力量。从群龙无首、各自为阵的无序格局逐渐转变为由行业龙头带头，整体布局的有序经营，一路走来我们深刻地感受到中国陶机装备企业的奋发图强。 　　喷墨设备各有千秋，数喷墨风云，谁领风骚？在国内，陶瓷喷墨打印设备的生产一般有两种模式，一是“拿来主义”的全进口模式，二是自主研发。就目前来看，国内生产喷墨打印机的企业孰好孰坏，一时难以定论，希望、泰威率先在国内打开市场，先发优势明显，他们的设备在陶瓷企业顺利投产。而彩神、新景泰、精陶等企业的设备铺开市场的时间相对较慢，后发但技术并不落人后。而国外的一些喷墨机已经走向更高端，例如：SYSTEM的机器可以打印特殊效果，如下陷釉、双面釉、结晶釉等。至于控制系统，它的设置不仅要考虑瓷砖的打印效果，还要考虑方便陶瓷企业员工使用。不同厂家的控制系统各有千秋，但基本上实现智能化、自动化，就算是普通员工也能在较短的时间内学会使用。 　　值得强调的是， 喷墨打印机的核心部件在于喷头和控制系统，目前世界上的陶瓷喷墨打印机的喷头生产技术分别被美国的FUJIFILM Dimatix（北极星）、英国的XAAR（塞尔）、日本的Konica和SPT（精工）所垄断，而国内生产喷墨打印机企业的喷头全都是依靠这四家企业提供。喷头的选择在于与设备的适应性，企业需要通过喷头与设备的匹配测试找出适合的喷头，所以并没有出现喷头企业一家独大的现象。有专家称，研制喷头需要经历几十年的科研与经验积累，需注入大量的资金、人力。因此，在未来几年国内生产喷墨打印机企业所需的喷头可能还要继续依靠进口。 　　2 喷墨砖因设计而出彩 　　喷墨砖在国内被企业冠以耀眼的光环，但在终端市场喷墨砖并未完全普及，就算在部分展厅摆放的喷墨砖，并未带给消费者“眼前一亮”之感。在设备和工艺技术上，中国建陶行业并不亚于国际先进水平，最大的差距还是在于产品的设计。许多陶瓷企业在购进喷墨设备之后，并不知道该设计怎样的图稿来生产，如果使用喷墨设备，只是用来打印一般的图案，那就体现不出喷墨瓷砖的优势，这也成了困扰行业的难题。中国的设计水平与国际上的差距很多时候体现在细节上。如何突破设计的细节，接轨国际水平，如何让喷墨与设计更好的结合，如何生产个性化的家居饰品是各生产厂家所面临的问题。 　　2.1 喷墨打印釉面砖图案设计的工具 　　图案设计是把一种计划、规划、设想通过视觉的形式传达出来的活动过程。我们先来探讨一下设计工具。 　　思想是最重要的设计工具。除了技术，设计要求判断和创造力。观察，定量和分析思维为所需的布局和设计呈现。 　　电脑是设计另一个重要的工具，在设计行业被认为是一个不可或缺的工具。电脑和软件应用程序是比传统方法更有效的生产工具。而电脑软件应用程序中PS是釉面砖设计的基础技术，Photoshop是ADOBE公司旗下最为出名的图