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基于机床电气控制及PLC课程教学改革应用与实践 　　【摘 要】 “机床电气控制及PLC”课程实践性非常强，传统的教学方法虽然能够较系统的学习理论知识，但是对于培养应用型高职高专人才培养目标有一定脱节。另外从就业需求考虑，改革教学模式，实施理实一体化教学亦是势在必行。本文在分析课程教学现状的基础上，着重介绍了具体实施理实一体化教学的方法与途径。教学效果明显优于传统的理论教学。 　　【关键词】 机床电气控制及PLC;教学模式改革;理实一体化 　　【中图分类号】G64.23 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2015）15-000-01 　　根据高职高专的教学特点以及高职高专学生的就业需求，基于项目教学以及理实一体化教学模式的改变势在必行。“机床电气控制及PLC”课程是机电类专业开设的一门实践性非常强的专业课程，也是相关专业必修课。通过该课程的学习，可以培养学生运用继电-接触器控制理论完成基本电气控制系统的设计;正确分析典型机床电气控制电路以及使用PLC设计较复杂的控制电路的能力。毫不夸张的说，学好该门课程，不仅是掌握了一门专业技能，也为一门生存技能的学习奠定了坚实的基础。教学模式的探索与实践始终处于各门学科的最前列。[1] 　　一、“机床电气控制及PLC”课程教学现状 　　截至目前该课程比较成熟的的教学模式为采用“理论-实践-再理论-再实践”螺旋上升式的步骤开展教学工作。理论学习和探讨是学生必须经过的阶段，也是进行科学研究必须奠定的基础，但是单纯的理论学习很难达到培养应用型人才的预期效果。按照传统的教学方法，该课程在实施教学过程中，会适时安排认识实验和仿真实验，使学生将最基本的原理与实际控制联系起来，建立实践应用的基本认识，然后再进行更深入、更复杂系统理论知识的学习，然后安排学生接触实际具有复杂动作的机床，理解其工作过程并可进行常见故障的维修。经过几个环节的实施，可以巩固学生对理论知识的掌握，并加强学生对本课程的学习兴趣和信心。但是该课程总体来讲实践教学和理论教学之间时间总有滞后，不能很好的做到真正的理论和实践相结合。而且由于总体课时所限，为了保证理论知识的完整性，实践课程课时更是最大程度的压缩。学生往往停留在对书本知识和实例的理解层次，很难处理实际的应用项目。这样的教学效果远远没有达到该课程的理想预期，要想突破这一瓶颈，践行以分项目教学为驱动的理实一体化教学模式势在必行。[2] 　　二、实施理实一体化教学的必要性与可行性 　　采用传统的理论教学，相对于该课程体系结构来讲，学生的能力培养主要是对于电气原理图的分析和PLC简单程序的设计（基本指令的理解和应用），考核形式也基本是参加学期末统一组织的理论考试。对于“学习能力”强的学生来讲，可以考取优异的成绩，但是动手操作能力以及将理论知识转化为实际应用的能力却没有得到成比例的提升，当然也无法从考核形式中得到印证。事实证明，能够真正将理论知识理解、吸收并转化为自身的能力的方法，也只有通过实践。通过自己动手，亲自将线路进行连接，完成“图”与“实物”之间信息的“转移”，同时可以将自己思考的问题利用实验得到验证和解决。才能够使切实培养和提高学生的专业技能成为可能。 　　采用“理实一体化”教学模式，直接在理实一体化教室实施小班授课，把以“教”为主，转变成以“学”和“做”为主。教师的“教”只是引子，学生在学习过程中操作、在操作中更深入的学习。该课程依据课程能力目标，以学生为主体，以工作任务为驱动，进行课程设计并组织实施。依据认知规律，将低压电气控制与PLC控制的学习设计为由简单到复杂、由单一到综合的五项学习情境来学习。分别为： 　　1.机床基本控制电路的分析、接线与调试部分。理论知识侧重于常用低压电器的原理与选择方法以及围绕三相异步电动机启动、运行和制动的电气控制线路的分析、接线与调试; 　　2. 普通机床控制电路的分析与故障诊断部分。以C650和XA6132两种典型机床的电气原理图为例，学习复杂电气控制线路图的分析以及机床故障排除方法。 　　3. 普通机床控制电路的设计部分。根据机床控制要求，依据设计原则与步骤，设计机床电气原理图; 　　4. PLC控制系统的分析、安装与调试部分。学习S7-200系列PLC的基本指令及其用法，实现简单控制; 　　5.PLC控制系统的设计、安装与调试部分。灵活运用PLC基本指令和功能指令，解决复杂产品程序设计。[1] 　　这五个学习情境均能够利用现有设备不同程度的进行实践操作，达到循序渐进的引导学生掌握专业技能的目的。 　　三、充分利用现有设备，实施理实一体化教学 　　采用“教、学、做”理实一体化教学模式，有效付诸实施是重中之重。针对该课程结构特点，充分利用仿真软件和实训设备，采用以下三种实践平台进行该课程的学习