基于嵌入式系统滚动轴承故障实时诊断.docVIP

基于嵌入式系统滚动轴承故障实时诊断 　　摘 要： 针对传统的故障诊断方法精度不高，实时性不好的问题，在嵌入式系统环境下进行故障实时诊断系统的优化设计。进行滚动轴承故障检测仪的总体设计，系统分为硬件系统部分和软件系统部分，整个硬件模块分为传感器系统、A/D采集模块、ARM主控系统模块、控制显示模块、供电系统。在以ARM为核心的嵌入式系统中进行故障诊断系统的软件开发，最后进行系统调试。实验结果表明，采用该故障诊断系统进行滚动轴承故障实时检测的准确性较好。 　　关键词： 嵌入式系统； 滚动轴承； 故障诊断； 硬件系统 　　中图分类号： TN710?34； TP277 文献标识码： A 文章编号： 1004?373X（2017）07?0163?04 　　Rolling bearing fault real?time diagnosis based on embedded system 　　JIN Xin 　　（School of Physics and Electronic Engineering， Hubei University of Arts and Science， Xiangyang 441053， China） 　　Abstract： Since the traditional fault diagnosis method has low accuracy and poor real?time performance， the fault real?time diagnosis system was designed and optimized in embedded system environment. The overall design of the rolling bearing fault detector is performed. The system is composed of the hardware system and software system. The whole hardware module is composed of the sensor system， A/D acquisition module， ARM master control system module， control display module and power supply system. The software of the fault diagnosis system is developed in the embedded system taking ARM as the core. The system was debugged. The experimental results show that the fault diagnosis system has high accuracy of the rolling bearing fault real?time detection. 　　Keywords： embedded system； rolling bearing； fault diagnosis； hardware system 　　随着信息化工业时代的来临，机械加工工业得到较大发展和进步[1]，传统的机床逐渐被数控机床取代，数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床通过滚动轴承进行机械加工，在滚动轴承的带动下实现机械的切削加工、铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等[2?3]。机床的滚动轴承工作环境恶劣，通常是在高温、高粉尘等环境下进行全天候不间断运转，故而机床的滚动轴承的故障发生率较高，对滚动轴承进行故障诊断，具有重要的经济价值和现实意义[4]。 　　1 滚动轴承故障实时诊断系统的总体设计 　　对滚动轴承的故障诊断包括对轴承设备运行状态的识别、判断和预报[5]。它充分利用数据采集器/分析仪分析处理滚动轴承在运动工况下的状态特征，根据故障检测仪提供的特征信息参数，运用各种知识和经验，在专家系统分析下进行故障诊断分析，其中包括对滚动轴承设备及其零部件故障或失效机理方面的分析[6]。滚动轴承故障诊断就是通过一定的时间序列分析和信号处理方法进行滚动轴承故障信息测量和分析，应用多种信息分析方法并对信息加以融合，通过统计、在线分析处理实现对滚动轴承运行状态信息的评估，进行滚动轴承运行的故障种类、故障原因部位的判别[7]。滚动轴承状态识别和故障诊断的第一步是轴承故障特征信号的检测测量，采用信号处理和滤波方法实现对滚动轴承的输出振荡信号和寄生信号的采集和测量[5]，根据上述原理，得到滚动轴承故障诊断原理结构框图如图1所示。 　　本系统整个工作过程为：四个传感器分布在滚