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基于就业导向教学改革研究 　　摘 要：机械制造工艺与夹具是高职院校机械类专业核心课程，而且是一门实践性很强的课程，要求学生掌握现代机械行业机械加工相关多数专业知识，为今后在机械加工工艺分析和解决机械制造工艺技术问题奠定基础。多数学校教学方法存在着理论与实践相脱节的现象，不能很好地解决工艺中的重点、难点问题，容易导致学生迷茫与厌学。因此，构建以就业导向，以职业为本位的符合职业教育目标要求的一体化教学体系显得尤为重要。 　　关键词：械加工工艺 理实一体化教学 就业导向 　　引言 　　机械制造工艺与夹具课程是机械类专业学生的主要专业核心课。具有较强的实用性，课程主要介绍了机加过程中的一些工艺设计问题，如机加留量问题、工艺尺寸链设计问题、如何协调机加过程中各工种配合协作问题、装配过程中的工艺路线制定问题等。教学内容是实现教学目标的载体，而当前使用的教材普遍存在过于强调内容的完整性和系统性，理论偏多、偏深，实践性差和联系实际企业案例少等不足，就业导向性差，不利于学生理解和与毕业就业[1]。因此，本人在长期的教学探索过程中，首先侧重与企业实际无缝对接的实践性就业导向教学[2]，对教材进行针对性取舍，精心挑选，确定教学的重点，把关键问题放在工艺规程编制上，作中学，学中作，在理论教学上采用教师讲授最核心的理论知识，其他在工艺编制中边用边学[3]，以“学一门课程，涨一点本事”“够用、实用、适用”为最佳程度；其次，考虑到学生前置课程所学的知识程度、思想认识程度及今后就业状况等，对教学内容大胆的重新安排，以五大模块（理论知识模块、轴类零件加工工艺编制模块、套类零件机加工艺编制模块、齿轮类零件机加工艺编制模块、箱体类机加工艺编制模块）为重点教学内容，其他内容以幻灯片、录像、实地参观等形式进行教学。 　　1.课程改革思路：针对学生特点、以就业为导向教学 　　为了培养学生们的自学能力、沟通能力、协调能力和团队合作能力等综合能力，在本课程的教学过程中，以学生为主导，采用多样性的教育模式，在教学过程中以学生自学为主体，教师讲授、辅导为辅，教室和车间相配合的工学结合模式[4]。把以个人为单位的班级转变成为以若干小组为单位的班级，小组成员相互配合，对任意一个项目进行讨论问题、分析问题、最后解决问题，而小组之间即是学习伙伴，又是竞争对象的方式进行学习，全班一起动员，调动每一个成员的学习积极性。教学过程中把任务分配给每组成员，让每组组长根据组员的学习情况自行安排成员带着问题去学习、去实践，共同讨论，采用信息共享、协商解决的合作方式完成项目内容。教学过程具体分为以下几步完成，如图1所示。 　　1.1 提出问题、引出项目 　　在课堂组织教学过程中，教师根据课程教学进度，首先提出问题，根据问题引入相关的理论知识，突出重点、难点，针对问题进行知识面剖析，然后对问题进行具体细化和深化[5]，提供解决问题的大概方案，教师指引出完成任务的几种不同途径，调动学生主动地参与到项目的分析讨论过程中来。如在项目一的教学过程中，任务一要求了解各种机床的型号、用途，教师利用利用一节课时间组织学生去金工实训车间调研车间所有机床得型号，并记录，所有数据为以后的其它项目工艺规程编制服务。在调研过程中，学生带着问题进行活动，表现出很高的积极性，主动向金工实训车间工作人员及老师咨询相关设备情况，了解了许多关于机床与加工方面的知识，而教师只作为辅助人员进行协调，摆脱了传统的课堂灌输的教学模式，这样，学生也不再把学习当成枯燥无味的任务来应付，而是根据问题需求来学习，由被动地接受知识转变为主动地寻求知识。 　　1.2 分组合作学习、教师辅助指导 　　从提出问题到分析问题，接下来就是解决问题，完成任务。在这个过程中，尝试采用“分组讨论学习教学法”，教师依据学生的能力、知识、性别等众多因素，将班级学生分成若干小组，并在每组选出组长进行小组管理，小组成员分工合作，主动积极地参与学习讨论，如小组在编制轴类典型零件工艺过程中，通过小组寻找相关机械手册等资料，自己阅读与分析，小组之间互动、分析讨论，在教师选择性的适当指导下，共同完成工艺规程，最后进行车间实践操作，验证小组所编制工艺的正确性。讨论式学习由以前以教师为中心转变为以学生为中心，由以课堂教学为中心转变为以实践经验教学为中心，是一种以能力为本位、面向素质教育的教学方法[6][7]。 　　1.3 作品展示、讨论交流 　　在完成其中四个模块的工艺编制任务后，以小组为单位展示作品并汇报工艺编制的成果，每组汇报同时提出针对在工艺编制过程中存在的问题和难点，其它小组出谋划策帮忙解决方法，总结心得体会，以及如何进行改进和提高，这样不仅让学生更加了解自己的不足并相互学习，取长补短，更有助于树立学习自信心。在展示过程中，其他小组也提出工艺规程中发现的问