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基于关键线路法主变停电时间优化研究 　　[摘要]：电力设备的检修停电会使电网处于非正常状态运行，是电网安全的隐患，本文以500kV变电站主变及其低压设备停电为例，采用关键线路法，对停电操作流程进行改进，由传统的一组操作，改为两组操作，并调整操作顺序，结果表明，改进的主变及低压设备停电过程，缩短了主变停电时间，提高了电网运行的安全性和稳定性，有明显的社会效益。 　　[关键词]：关键路线 主变停电 操作顺序 精细化管理 停电时间 　　1 .引言 　　电力设备检修是电网维护、升级改造，提高电网可靠性和服务能力的必然，是不可避免的。检修必然造成停电，停电就威胁到了电网的安全稳定运行。尽管停电检修不可避免，但根据精细化管理的思想，通过采取有效的停电管理措施，可以减少设备检修停电时间。精细化管理是国家电网公司大力推行的一种现代化管理思想，它是源于发达国家的一种企业管理理念，以“精确、细致、深入、规范”为特点的全面化的管理模式，最大限度地提高工作效率和降低管理成本。本文以500kV变电站主变及其低压设备停电为例，采用关键线路法，对停电操作流程进行优化。 　　2 .问题提出 　　500kV变电站，主变停电检修往往伴随着其相应的低压35kV设备同时停电检修，包括低压母线、电容器、电抗器以及站用变，这使得整个操作，任务重，耗时长[1-2]。 　　2.1 正常运行方式 　　典型的500kV变电站正常运行方式为：500kV采用3/2接线，220kV采用双母线双分段接线，35kV采用单母线接线，变压器低压侧安装并联电容器、并联电抗器及站用变。停电操作前，主变运行状态，35kV母线运行状态，电容器、电抗器及站用变热备用状态。 　　2.2 传统的停电操作 　　传统的停电操作为从高到低的顺序，先停主变，再停35kV母线，最后停低压的电容器、电抗器及站用变，操作顺序如下图所示： 　　这种顺序操作存在的问题如下： 　　1） 耗时长，增加了设备停电的时间； 　　2） 操作人员劳动强度大，容易疲劳，是安全隐患； 　　3） 为了满足开工时间的要求，常常需要操作人员半夜开始操作，睡眠不足。 　　针对传统操作顺序存在的问题，需要对操作流程进行改进。 　　3 .操作流程的改进 　　根据调度下令习惯，一般情况下会下达一个综合令，即“将X号主变由运行转检修”，同时许可35kV母线及其所带电容、电抗、站用变转检修。因此，在不违反五防逻辑的情况下，可运用精细化管理思想，根据实际调整各分步操作的顺序，对操作流程进行重组，以达到优化操作时间的目的。 　　3.1 操作流程细化 　　将操作流程划分为最小的单元。 　　3.2 CPM关键线路法 　　CPM关键线路法（Critical Path Method）[3-4]，是一种通过分析项目过程中哪个活动序列进度安排的总时差最少来预测项目工期的网络分析的计划管理方法。它用网络图表示各工作之间的相互关系，找出控制工期的关键路线，在一定工期、成本、资源条件下获得最佳的计划安排。CPM法借助于项目网络图和各活动持续时间估算值，通过顺推法计算各项活动的最早开始、结束时间，通过逆推法计算各项活动最迟开始、结束时间，这样可以决定哪些活动的进度安排灵活性（总时差）最小，在此基础上确定关键路线，并对关键路线进行调整和优化，从而使项目完成时间最短，使项目进度计划最优。 　　3.3 操作流程的改进 　　3.3.1 关键路线计算 　　根据上一节中的关键路线法绘制停电操作的网路图，如下图所示： 　　其中序号表示表1中所列的状态，下面的三个数，左边为最早开始时间，右边为最迟开始时间，中间为时差（单位为分钟）。 　　根据CPM的计算步骤，时差为零的点在关键路线上，所以关键路线为： 　　3.3.2 改进后的操作流程 　　确定关键路线后，关键路线上所有操作的时间和就是整个操作所需的最少时间。但还有一个问题是共有五条路线，这就需要5组操作人员才能完成操作，操作人员的增多必然增加成本。为减少操作人员，在确定的关键路线的基础上，对耗时较少的操作进行合并，最后确定操作组数及操作顺序。根据五防逻辑关系，35kV母线主进开关（即主变低压侧开关）转冷备用后，35kV母线方可进行转检修操作，但母线上所带电容器、电抗器、站用变若转检修在逻辑上不受主进开关及母线状态影响。因此，可将电容器、电抗器、站用变由热备用转检修操作安排在前面，待调度许可操作后即可与主变转检修同时开始操作。 　　4 .停电时间的进一步优化 　　在工作票开工之前，还要完成挂牌、换锁等安全措施。传统的做安措的时间是操作全部结束之后，根据时间统筹的原理同样可以对其进行改进。在操作的同时可以做安措，操作结束，安措做好，就可以开工。可见经过改进，两组操作减少了操作时间，相应的