塑料成型工艺与模具设计（第3版）项目4-3其他塑料成型技术及模具.ppt

* 五、气体辅助注射成型技术 （一） 气体辅助注射成型原理 * 六、反应注射成型技术 * 请同学们课后预习和复习课程相关内容 多谢 !! 作业P312: 2、4、8 人 民 邮 电 出 版 社 人 民 邮 电 出 版 社 一 设计压注模具 二 其他塑料成型技术及模具 三 任 务 设计压缩模具 项目4 其他塑料成型模具设计 * 一、挤出成型 挤出成型即是固态塑料在一定温度和一定压力条件下熔融、塑化，利用挤出机的螺杆旋转（或柱塞）加压，使其通过特定形状的口模而成为截面与口模形状相仿的连续型材。 （一） 挤出模的组成 机头（口模） ——将熔融塑料由螺旋运动变为直线运动，进一步 　　　　　　　　塑化，并产生必要的成型压力。 定型模——让从口模中挤出的塑料的既定形状稳定下来 以典型的管材挤出成型机头为例（见图4-49） * 一、挤出成型 （一） 挤出模的组成 ① 口模和芯棒 ② 过滤板 ③ 分流器和分流器支架 ④ 机头体 ⑤ 温度调节系统 ⑥ 调节螺钉 ⑦ 定型套 以典型的管材挤出成型机头为例（见图4-49） * 一、挤出成型 （四） 典型挤出成型机头及设计 1. 管材挤出成型机头的结构和设计 （1） 管材挤出成型机头的结构 * 一、挤出成型 （四） 典型挤出成型机头及设计 1. 管材挤出成型机头的结构和设计 （1） 管材挤出成型机头的结构 * 一、挤出成型 （四） 典型挤出成型机头及设计 1. 管材挤出成型机头的结构和设计 （2） 管材挤出成型机头的设计 * 一、挤出成型 （四） 典型挤出成型机头及设计 1. 管材挤出成型机头的结构和设计 （3）定型套的设计 ① 外径定型 ②内径定型 内压法 真空吸附法定径 * 二、气动成型 （一） 中空吹塑成型 * 二、气动成型 （一） 中空吹塑成型 1. 吹塑成型方法 （1） 挤出吹塑成型 * 二、气动成型 （一） 中空吹塑成型 1. 吹塑成型方法 （2） 注射吹塑成型 注射拉伸吹塑成型可分： 热坯法和冷坯法两种 * 二、气动成型 （一） 中空吹塑成型 1. 吹塑成型方法 热坯法 冷坯法 （3） 注射吹塑成型 * 二、气动成型 （一） 中空吹塑成型 1. 吹塑成型方法 热坯法 冷坯法 （3） 注射拉伸吹塑成型 * 二、气动成型 （一） 中空吹塑成型 1. 吹塑成型方法 （3） 注射拉伸吹塑成型 热坯法 冷坯法 * 二、气动成型 （一） 中空吹塑成型 1. 吹塑成型方法 （4）多层吹塑成型 多层吹塑是指不同种类的塑料，经特定的挤出机头形成一个 坯壁分层而又黏合在一起的型坯，再经多层吹塑制得多层中空塑 件的成型方法。 应用多层吹塑一般是为了提高气密性、着色装饰、回料应用、 立体效应等 多层吹塑的主要问题在于层间的熔接与接缝的强度问题。 （5） 片材吹塑成型。 将压延或挤出成型的片材再加热，使之软化，放入型腔，闭模 后在片材之间吹入压缩空气而成型出中空塑件。 * 二、气动成型 （一） 中空吹塑成型 5. 吹塑模具设计 * 二、气动成型 （二） 抽真空成型 1. 抽真空成型工艺 （1）凹模真空成型 缺点：底部转角较薄 * 二、气动成型 （二） 抽真空成型 1. 抽真空成型工艺 （2）凸模真空成型 缺点：凸缘内转角较薄 * 二、气动成型 （二） 抽真空成型 1. 抽真空成型工艺 （3）凸凹模先后真空成型 最终凸模成型；壁厚均匀 * 二、气动成型 （二） 抽真空成型 1. 抽真空成型工艺 （4）吹泡真空成型 最终凸模成型；壁厚均匀 * 二、气动成型 （二） 抽真空成型 1. 抽真空成型工艺 （5）柱塞推下真空成型 最终凸模成型；壁厚均匀 * 二、气动成型 （三） 压缩空气成型 1. 压缩空气成型工艺 * 三、热固性注射成型技术 （一） 热固性塑料注射成型原理 热固性塑料注射成型原理与热塑性塑料基本相同 主要差异表现在熔体注入模具后的固化成型阶段： 热固性注射塑件的固化必须依赖于高温高压下的交联化学反应 热塑性注射塑件的固化是一个从高温液相到低温固相转变的物理过程。 * 三、热固性注射成型技术 （二） 热固性塑料注射工艺参数（与热塑性注射工艺参数比较） 1．压力 （1）注射压力 较大（100～170MPa，黏度大，注射速度也应选大一些，取3～4.5m/min。