塑料成型工艺与模具设计（第3版）项目2-4初步选择注射成型设备.ppt

5 开模行程与推出机构的校核 （1）当注射机的最大开模行程与模具厚度无关 　主要是指液压机械联合作用的合模机构的注射机。如XS—Z—30、XS—Z—60、XS—ZY—125、XS—ZY—500、XS—ZY—1000等，其最大开模行程与模具厚度无关。它的行程大小由连杆机构(或移模缸)的最大冲程决定的。 Smax—注射机最大开模行程，mm； SK —移动模板和固定模板之间的最大开距； S —所需开模距离 （四）注射机有关工艺参数的校核 二、相关知识 （2）当注射机的最大开模行程与模具厚度有关 主要是指全液压合模机构的注射机，如直角式注射机SYS—20、SYS—45，其移动模板和固定模板之间的最大开距S减去模具闭合厚度H等于注射机的最大开模行程S Hm—模具闭合厚度； 5 开模行程与推出机构的校核 Ｓ—注射机最大开模行程，mm； Ｈ１—推出距离（脱模距离），mm； Ｈ２—包括浇注系统在内的塑件高度，mm ① 单分型面注射模具开模行程 （四）注射机有关工艺参数的校核 二、相关知识 ② 双分型面注射模具开模行程 a—取出浇注系统凝料所需的距离,mm； ③ 具有侧向抽芯时开模行程 5、开模行程与推出机构的校核 （四）注射机有关工艺参数的校核 二、相关知识 Hc—完成侧向抽芯距离l，所需的开模距离 Ｈ１—推出距离（脱模距离） Ｈ２—包括浇注系统在内的塑件高度 　　各种型号注射机的推出装置和最大推出距离不尽相同，设计时，应使模具的推出机构与注射机相适应。通常是根据开合模系统推出装置的推出形式（中心推出还是两侧推出）、注射机的顶杆直径、顶杆间距和顶出距离等校核模具推出机构是否合理、推杆推出距离能否达到使塑件顺利脱模的目的。 6 推出装置 的校核 1)中心顶杆机械顶出 2)两侧双顶杆机械顶出 3)中心顶杆液压顶出与两侧双顶杆机械联合顶出 4)中心顶杆液压顶出与其它开模辅助液压缸联合作用， （四）注射机有关工艺参数的校核 二、相关知识 1．注射机工作过程 （五）注射机安装与调试 二、相关知识 关门 合模 注射装置前移 注射 保压 预塑 冷却 注射装置后退 开模 顶出 顶退 开门 清理模具 → → → → → → → 取件 链接调模动画 2．注射机安全操作注意事项 （五）注射机安装与调试 二、相关知识 ① 认真阅读操作说明 ② 注射机的安全装置处于正常工作状态。 ③ 模具安装必须牢固可靠。 ④ 顶出距离、开模行程必须调整合适。 ⑤ 合理设定成型工艺参数。 注射过程动作选择 　手动操作 　半自动操作 　全自动操作 1．模具的安装与调试 （五）注射机安装与调试 二、相关知识 （1）预检 （2）吊装与紧固 ① 模具吊装方向的选择遵照的原则 ② 吊装方式。 ③ 模具的紧固 （3）顶出距离的调节 （4）合模松紧程度的调节 （5）模具配套部分的安装 （6）试模 ① 模具预热。② 料筒和喷嘴的加热。③ 工艺参数的选择和调整。④ 试注射。 （7）模具验收 表2-22 列出了试模过程中易产生的缺陷及原因，解决方法如附表2所示。 尽量将滑块置于水平位置 模具长边与水平方向平行 管路线路等尽可能放置在非操作面侧面 三、任务实施 （一）依据最大注射量初选设备 三、任务实施 根据注射量，查表2-20或模具设计手册初选螺杆式注射机，选择XS—ZY—500型号，设备主参数如表2-23所示。 三、项目实施 2．依据最大锁模力初选设备 作业 1．注射机分哪几类？各自有何特点？ 2．注射机有哪几个部分组成？各组成部分的作用是什么？ 3．注射模具是否与所使用注射机相互适应，应该从哪几个方面进行校核？ 4．连续作业：现有一塑料制件—电流线圈架制件，如图2-2所示。该制件为某电器产品配套零件，需求量大，要求外形美观、使用方便、质量轻、品质可靠。试确定成型设备规格。 * 请同学们课后预习和复习课程相关内容 多谢 !! 二、相关知识 （二）注射机的分类 2 按塑化和注射方式它可分为 螺杆式 柱塞式 人 民 邮 电 出 版 社 人 民 邮 电 出 版 社 项目2 ?塑料成型工艺设计 本章能力目标 1．具有合理选择塑料种类和分析原料成型工艺性的能力。 2．具有合理选择塑料成型方式的能力。 3．会分析塑件结构工艺性，并能