塑料成型工艺与模具设计（第3版）项目3-3注射模标准模架的选用.ppt

* 请同学们课后预习和复习课程相关内容 多谢 !! 模板宽200mm、长250mm，A=50mm，B=40mm，C=70mm的直浇口A型模架 二、相关知识 （一） 标准模架 5. 模架的标记 模板模板宽200mm、长300mm，A=50mm，B=60mm，C=90mm， 拉杆导柱长度200mm的点浇口B型模浇口 二、相关知识 （一） 标准模架 5. 模架的标记 * ① 确定模架组合形式 根据模具的分型面、浇注系统结构、制件尺寸和形状等来确定模架的结构组合形式 ②确定内模镶块尺寸? 注：产品较高时，A、B值 适当增大。 /link?url=v-5iOfMYlbKiZFJ57eqFs4exnj0RaBTitT26yjWRoxWK5y2zBMa0_K9KMuvIkGYUmPSqIWr5Tc2CbMqsFZq5rmVMfe45lEHHWc-vUudTIYC 型腔模板的长宽 二、相关知识 （一） 标准模架 6. 标准模架的选用 （3）确定模架主参数 模架的长、宽及定模板、动模板和支承板厚度可查经验表3-25。 ④ 确定模架规格 ④ 确定模架规格 依据定模板、动模板和垫块的厚度确定模板的规格 ⑤ 检验所选模架的合适性 对所选的模架还需检验模架与注射机之间的关系，如闭合高度、开模空间等，如不合适，还需要重新选择。 二、相关知识 （一） 标准模架 6. 标准模架的选用 ④ 确定模架规格 依据定模板、动模板和垫块的厚度确定模板的规格 ⑦ 检验所选模架的合适性 对所选的模架还需检验模架与注射机之间的关系，如闭合高度、开模空间等，如不合适，还需要重新选择。 二、相关知识 （一） 标准模架 5. 标准模架的选用 二、相关知识 （二） 合模导向装置 1. 合模导向装置 1．导向机构的作用及原则 图3-77　导柱向机构 二、相关知识 （二） 合模导向装置 1. 合模导向装置 1．导向机构的作用及原则 （1）合模导向装置的作用 定义：保证动模和定模正确定位与导向的零件。 导向机构的形式： 导柱、导套导向 锥面定位 导向机构作用： 定位 导向 承受一定的侧压力 图3-77　导柱导向机构 二、相关知识 （二） 合模导向装置 1. 合模导向装置 1．导向机构的作用及原则 （2）合模导向装置的设计原则 合理选用导向机构类型 导柱大小数量及其布置 有足够的耐磨性 注意模具的强度 较好的加工工艺性 结构设计应便于导向 导柱、导套导向 锥面定位 导柱与导套采用低碳钢经渗碳淬火处理 48～55HRC，也可用T7或T10 工作部分表面粗糙度值为Ra0.4， 固定部分为Ra0.8； 导套内外圆柱面表面粗糙度值取Ra0.8。 二、相关知识 （二） 合模导向装置 1. 合模导向装置 2．导向机构设计 （1）导柱的设计 标准导柱有 带头导柱（GB/T 4169.4—2006） 有肩导柱（GB/T 4169.5—2006） 推板导柱（GB/T 4169.14—2006） 拉杆导柱（GB/T 4169.20—2006） 二、相关知识 （二） 合模导向装置 2. 合模导向装置 2．导向机构设计 （2）导套的设计 标准导套有: 直导套（GB/T 4169.2—2006） 带头导套（GB/T 4169.3—2006） 推板导套（GB/T 4169.12—2006） 二、相关知识 （二） 合模导向装置 1. 合模导向装置 2．导向机构设计 （3）导柱导套的固定于配合 图3-83　导柱与导套的配合形式 二、相关知识 （二） 合模导向装置 1. 合模导向装置 2．导向机构设计——导柱的布置与装配 二、相关知识 （二） 合模导向装置 3．锥面定位机构设计 （1）作用 凹、凸模在合模时精确定位 分担导柱所承受的侧面压力 提高模具的刚度和配合精度，提高模具的寿命。 二、相关知识 （二） 合模导向装置 3．锥面定位机构设计 （2）应用场合 P158 ① 大型模具。模宽400mm以上。 ② 深腔或塑件精度要求很高的模具。 ③ 模腔配置偏心。 ④ 存在多处穿擦孔（模具闭合后型芯和型腔之间在侧面紧密接触，成型通孔）。 ⑤ 存在不对称性侧向抽芯。 ⑥ 制品严重不对称，模具承受较大的侧向胀型力。 ⑦ 分型面为非规则的斜面或曲面。 ⑧ 产品批量大，模具寿命要求高。 ⑨ 动、定模的内镶件要外发铸造加工时，为保证动、定模镶件的位置精度，也常加锥面定位块定位。 二、相关知识 （二） 合模导向装置