塑料成型工艺与模具设计（第3版）项目5塑料模具课程设计.ppt

项目5 ?塑料模具课程设计 本章知识目标 1．具备分析塑料制品结构工艺性的能力。 2．能借助设计资料和有关手册来设计塑料模具的能力。 3．具备编写塑料模设计说明书等技术资料的能力。 本章能力目标 1．掌握塑料成型工艺设计的内容。 2．掌握塑料模具的设计基本步骤和方法。 项目1 ?认识塑料及塑料成型 一、 项目引入 批量生产如图5-1所示外壳，设计一套侧向抽芯注射模具。材料为ABS，生产批量为中批量，塑件外观美观，无斑点，未注公差取MT5级精度。要求完成外壳模塑注射工艺设计，绘制外壳注射模具总装配图及非标准模具零件图，并编写设计说明书一份。 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 三、任务实施 人 民 邮 电 出 版 社 人 民 邮 电 出 版 社 项目导入 一 相关知识 二 项目实施 三 图5-1 壳体制件 (一) 塑料模具设计的基本要求 ① 合理地选择模具结构。 ② 正确地确定模具成型零件的尺寸。 ③ 模具零件制造工艺性良好。 ④ 充分考虑塑件设计特征并尽量减少后加工。 ⑥ 根据模具零件的使用要求，选择恰当的模具材料。 (二) 塑料模课程相关实训及任务要求 课程设计: 时间为1.5～2周，一般以设计较为简单的、具有典型结构模具为主 要求学生独立完成特定塑件的成型工艺设计和模具结构设计，并绘制模具装配图（二维、三维及手工图纸），工作零件图3～5张，设计计算说明书一份，设计完成后要进行答辩。 典型模具拆绘： 通常安排在课程的讲授过程中或课程设计之前,以分析、绘制及拆绘为主，并绘制模具装配图（二维、三维）。 毕业设计则: 时间一般为7～12周，以设计中等复杂程度模具为主 要求每个学生独立完成成型工艺设计，模具结构设计与计算，典型零件制造工艺规程制订，模具装配工艺制订等工作，并完成一至两套不同类型的模具总装配图（二维、三维）、组件装配图和全部零件图及设计计算说明书一份。设计完成后要进行毕业答辩。 (三) 塑料模具设计的基本程序 1．塑料成型工艺设计 （1）接受设计任务 （2）收集并分析必要的设计原始资料与数据 ① 收集设计资料，如塑料模具设计手册、图册及相 关标准件手册。 ② 整理塑件信息，如产量、材料品种牌号、使用性 能和成型工艺性能。 ③ 确定塑件生产车间、设备型号及参数。 ④ 掌握模具制造设备及制造技术水平。 ⑤ 其他要求，包括认真分析、理解原始资料和数据 及其与成型工艺、模具设计的关系等。 (三) 塑料模具设计的基本程序 1．塑料成型工艺设计 （3）塑料成型工艺设计 ① 原料种类的选择与性能分析。 ② 确定成型方式和工艺流程。 ③ 塑件结构工艺分析。 ④塑件基本参数的计算及成型设备的选用 ⑤确定成型工艺参数、编制成型工艺卡 (三) 塑料模具设计的基本程序 2．模具类型及结构的设计 ① 型腔布置 ② 应确定型腔结构 ③ 选择标准模架 ④ 模温调节设计 ⑤ 选择脱模方式 ⑥侧向分型与抽芯机构的设计。 ⑦ 绘制模具装配图（接表3-39要求绘制）。 ⑧ 模具零件图的绘制（接表3-40绘制）。 ⑨ 图纸审核 (四) 编写设计说明书 2．模具类型及结构的设计 1．封面 2．设计任务书及产品图 3．目录（标题及页码，电子稿目录自动生成） 4．序言（可省略） 5．正文 （1）选择与分析塑料原料 （2）确定塑料成型方式及工艺过程 （3）分析塑件结构工艺性 （4）初步选择注射成型设备 （5）确定塑件成型工艺参数 （6）分型面的确定与浇注系统的设计 （7）设计注射模具成型零件 （8）注射模具模架的选用 （9）设计注射模具调温系统 （10）设计注射模推出机构 （11）设计注射模侧向分型抽芯机构 （12）模具工程图（包括总装图及零件图）绘制及材料选择 6．总结 7．致谢