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复合墙板应用 　　【摘 要】从工期、环保、施工、使用面积上对住宅和高层建筑使用复合墙板与其他墙材的对比分析。认为发展复合墙板是解决我国墙改的优选方案。 　　【关键词】复合墙板；优势；施工方法；裂缝防治措施 　　1、引言： 　　我国早在五千年前就有墙材的生产工艺。由于我国长期出去封建社会和较晚进入工业社会，秦砖汉瓦的生产工艺一直未被改变。随着社会的发展和建筑功能多样化的发展，单一的墙材由于其生产工艺、环保节能、施工进度和使用功能等方面的落后而逐渐被淘汰。发展轻质高强、隔声、隔热、无毒安全的复合墙板是首选方案。复合墙板主要有GRC复合外墙板，钢丝网架水泥夹芯板，钢筋混凝土岩棉复合外墙板。 　　2、复合墙板相对于其他墙材的优点： 　　（1）可较大幅度的减少结构重量，降低基础造价。墙体材料的重量占了住宅结构总荷载中相当大的比例，目前国内普遍采用的墙体材料多为空心砖和混凝土（空心）砌块，墙体重量标准值（含双面抹灰）一般在3～4.5kN/m2而一般架复合墙体重量为1.5kN/m2，据测算，当住宅墙体材料为粘土砖时，上部结构自重8.7kN/m2左右，一般情况下软土地基的基础均需采用桩基础；而当住宅墙体材料采用合墙板时上部结构自重降3.4kN/m2左右，采用粘土砖墙体时重量的38%左右，同种情况下，基础可采用条形钢筋混凝土梁式浅基础，利用地表“硬壳层”或通过换土层法对地基作少量的处理作为基础持力层。浅基础的采用既可大幅度地降低单位面积住宅造价（据测算，因采用浅基础每平方米建筑面积造价可降低35元左右），又因省去桩基础施工环节，可较大幅度的缩短建设工期。 　　（2）可提高住宅面积利用率。传统的粘土砖墙体其厚度一般为240mm，以新型的珍珠岩钢丝网架复合墙体材料为例，其厚度为110mm。对一般公寓楼进行调查，户均建筑面积110.25m2（不含底层车库），如墙体材料为粘土砖时，户均使用面积93m2，面积使用率84.3%，而当住宅墙体材料采用复合墙板，使用面积为98m2面积使用率90.5%，比采用粘土砖墙体时高6.1%。 　　（3）可缩短建设工期和减少人工。根据对一些省市新型墙体材料应用成功经验的调查，由于珍珠岩钢丝网架复合墙体材料是一种厂内预制大型板材，单板重量轻，其与框架结构的连接也较为方便，现场施工可由少量的人员在较短的时间内完成，与传统的砖砌体施工相比，可大大缩短墙体施工工期和减少人工、提高工效、保证施工质量，当采用这种新型的预制大型板材作墙体材料时，工期约为采用传统墙体材料时的一半，人工用量是其1/3左右。从施工现场来看，由于墙体材料为装配式板材，材料的运输、堆放、施工噪声、现场施工人员数量均少得多，施工现场整洁、文明。 　　（4）可改善外墙的热工性能，并满足住宅结构的防火要求。完全满足住宅的防火要求。 　　（5）综合造价低。当住宅结构采用新型墙体材料时，可能每平方米墙体造价要高于传统的粘土砖砌体墙体 　　3、复合墙板存在主要的问题： 　　复合墙板目前存在的主要问题是施工的不规范性而造成的裂缝问题。以我国使用较多的泰柏板和GRC板绍其裂缝形成的原因和相应的防治措施。 　　泰柏板是钢丝网架水泥夹心板的一种，其裂缝产生原因有： 　　（1）夹心板在现场堆放不合理，造成板面翘曲，上墙后用力支顶找平，使墙体预先受力。 　　（2）门窗洞口的附加网片，附加钢筋的锚固长度不够，与板网绑扎不牢。 　　（3）安装夹心板时只注意了它与地面、顶板及两端墙体的锚固和稳定，而忽略了板与板之间的联结，没有使之形成整体。 　　（4）夹心板与砖墙或混凝土墙，两种材料性质不同，在抹灰层凝固、硬化过程中因吸水率和体积收缩率不同以及膨胀系数不同而导致开裂。 　　而其相对应的防治措施有： 　　（1）夹心板到现场时要立排堆放，直立搬运，防止板面变形。如变形过大的要裁开使用，不准弯板整体上墙。 　　（2）垂直墙体连接处，用90o转角网片加固；窗框四边用之字形桁条加固；墙体转角采用内转角和外转角网片加固；门框用之字形桁条加固，根部用地角螺丝和承剪器加固。附加网片应和板网捆牢，用卡箍捆紧。 　　（3）为了增加夹心板板块之间，夹心板与墙、梁之间的整体性和稳定性，我们采用在板缝两侧用22号细铁丝将宽度为300mm与该夹心板外层的钢丝网架同质同径同间距的钢丝网带，骑缝绑扎在夹心板钢丝网架上，使之形成整体；或先用22号细铁丝把相邻两块夹心板板缝两侧的钢丝网架不间断地缝合在一起，等第一遍20水泥砂浆打底抹灰完。 　　（4）泰柏板之间连接处：阴阳角间均用300mm宽角网覆盖，角网或平网与泰柏板绑扎点呈梅花型布置，绑点间距100mm。 　　GRC板它以低碱度水泥、耐碱玻璃纤维、钢筋及保温材料多次复合制成的轻质预制屋面板构件，集轻质、高强、承重、保温隔热于一