宁波地铁盾构施工中管片上浮问题分析与应对措施.docVIP

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宁波地铁盾构施工中管片上浮问题分析与应对措施

宁波地铁盾构施工中管片上浮问题分析与应对措施   内容提要:盾构隧道管片上浮控制是确保成型隧道质量的关键,文章从盾构工法特性、同步注浆、盾构姿态及线路走向等因素着手,对盾构掘进过程中管片产生上浮的现象、原因进行了分析研究,并提出了控制措施。   关键词:软土地层管片上浮应对措施   中图分类号: U455.43 文献标识码: A 文章编号:   1.前言   在宁波的地铁建设中,常常会遇到盾构隧道施工阶段管片上浮的问题,严重影响成型隧道的质量。盾构隧道管片上浮位移控制是确保隧道线型符合设计要求,满足隧道建筑限界的关键,在盾构掘进中,盾构隧道的上浮问题主要是由于隧道在地层中失去抗浮力所致,它受地质、同步注浆、盾构线路走向等多种因素影响。本文从盾构施工的重点工序入手,对盾构掘进过程中管片上浮的原因进行分析,并提出解决问题的一些建议。   2.管片上浮的特征及危害   2.1管片上浮的特征   从线路来看,在变坡点,尤其是在竖曲线的最低点,管片上浮比力严重;从管片上浮影响范围来看,一般是10~15环连续出现上浮情况;从管片上浮的速率和快慢来考虑,在脱出盾尾后24h内,数值一般可以达到稳定值的2/3, 之后管片上浮速度有所减慢,在24~48h上浮值为稳定值的1/4~1/3, 在48h后管片基本稳定。   2.2管片上浮的危害   首先是在管片的端面产生剪切应力,造成管片的错台、开裂、破损和漏水,降低管片结构的抗压强度和抗渗本领;其次影响成型隧道轴线,严重者甚至要通过调坡等来满足路线设计要求。总之,管片上浮严重影响成型隧道的质量,给后续工作带来很多麻烦,甚至会影响公司声誉。   3.管片上浮原因研究   管片上浮并不是只由某个原因独立产生的,而是多原因共同作用的结果。其主要原因有:   3.1盾构工法特性的影响   为了保证盾构的顺利前行和盾尾刚性结构强度需求,盾构机的切削直径与隧道管片的外径有一定的差值,形成环形空间。当管片脱出盾尾后,假设不准时进行同步注浆填充此空间,脱出盾尾的管片便处于无约束的状态,给管片的上浮提供了大概的条件。   3.2同步注浆影响   由于浆液失水固结、盾构推进时超挖、部分浆液劈裂到周围地层,使得实际注浆量要超过基本理论注浆量,一般实际注浆量应达到基本理论空隙量的150%~200%。假设同步注浆不饱满,使管片外侧与土层之间的空间没有被浆液完全充填密实,尤其是隧道拱顶部分,就给管片提供了上浮的空间。   3.3盾构机姿态   盾构机在掘进整个过程中实际上是一条蛇形的运动轨迹,要经过不停纠偏调整来使其逐渐靠近隧道设计轴线。纠偏的整个过程使得管片环面受力不均,加剧了管片径向不稳定的趋势,特别是在竖曲下坡点处,盾构机油缸推力将在设计轴线法线上产生一个向上的分力,此分力会对管片的上浮产生很大的影响。   3.4其他原因   管片螺栓不紧固,未形成整体;测量不准时,对策滞后等。   4.管片上浮应对方法   4.1推进中盾构机的控制   在盾构掘进速度上,一般以缓推为宜,推进速度不大于3cm/min;在掘进整个过程中一定要控制好盾构机的姿态,尽大概地使其沿隧道轴线作小量的蛇形运动;发现偏差时应逐步纠正,避免突然纠偏和大幅度纠偏,以免人为造成管片环面受力严重不均;在施工中应重点控制小半径曲线和变坡点前后的操纵,一要合理调整各区域千斤顶油压,油压差不宜过大,控制区域油压差小于5Mpa,伸出长度差小于12cm为宜;在盾构推进整个过程中,根据测量的管片上浮数据,适当降低盾构机推进轴线高程,以此来抵消管片后期的上浮量,使隧道成型后符合设计轴线要求。   4.2选择适当的注浆浆液和方法   管片上浮趋势是在盾构施工富含水地层中经常面临的,只要管片浸泡在盾构机掘进形成的圆形孔道内的“液体”之中,管片就永远存在上浮的趋势。要消除管片这一上浮趋势,就一定使管片脱出盾尾后,立即受到别的介质的约束。一般情况下,由于管片螺栓等的局限,在出盾尾2~3 环的长度内,管片仍会受到盾尾的约束,此时仅有上浮的趋势但不会自由上浮。在这一段时间内如准时向环形空间注入初凝时间极短的浆液,可以较好固定管片。所以,同步注浆一般采用惰性浆液,保证足够的注浆量,并依据不一样地质、水文、隧道埋深等情况的变化而不停调整浆液性能,以控制地表的沉降和管片的稳定。在出现管片上浮较大区域,可采用硬性浆液同步注浆加盾尾后5~10环二次注双液浆的方案。   4.3成型管片控制   要跟踪测量管片法面的变化,明确管片各个方位的超前量,及时调整管片拼装点位纠偏;拼装完毕后要紧固连接螺栓,在管片脱出盾尾后予以二次紧固。   5.结束语   管片上浮可以控制,但在掘进断面土体分布不均,特别是“上软下硬”土体中、变坡点处要特别注意。存

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