S公司精益生产体系研究与实施-工业工程专业论文.docxVIP

万方数据 万方数据 中文摘要 精益生产起源于日本丰田汽车公司，其核心在于通过不断优化，消除一切浪 费，从而降低制造成本、提高产品质量、缩短交货期等。精益生产的实施不仅可 以给企业带来巨大的经济效益，而且也可以帮助企业构建可持续的短期与长期优 势，因此，精益生产成为众多企业选择的组织方式。然而，精益生产的成功实施 不能简单复制，各企业需要根据精益生产的理论，不断实践与总结，逐渐形成适 合企业自身的切实可行的推广策略。 本文从中国企业现状分析入手，在外资不断流出，经济发展放缓的大环境下， 通过介绍 S 公司精益生产的实施过程，着重研究了企业如何结合自身现状，从而 循序渐进，步步为营的实施精益生产，以此为众多实施精益的企业提供借鉴与参 考。 本文采取了“提出问题—分析问题—解决问题—实证分析”的方式进行研究。 首先对 S 公司现状进行了详细描述，对于存在的问题进行深入分析。接着进一步 介绍了 S 公司精益推广前的准备工作，包括组织架构的调整，精益意识的培训， 精益评估体系的建立，实施策略的制定等。然后从建立企业精益文化和实施精益 项目两个方面分别介绍了精益生产的实施过程，其中企业精益文化的建立，包括 了精益课堂的成立，精益季度刊的发行，奖励制度的建立，合理化建议活动的开 展等；而精益项目的实施则包括 5S 推广,价值流图图析，快速换模，跨部门流程 优化等。并在文章最后，对 S 公司的精益实施进行了总结与展望。 在本文研究过程中，发现精益的推广对优化企业的原有经营方式有着极大地 积极作用，对企业结合实际情况，建立一套适合自身的精益生产实施模型和实施 策略非常重要，它能从根本上提高企业生产效率，增强企业竞争力。尤其在经济 发展放缓的今天，企业要想实现跨越式发展，推广精益将是一条必经之路。 关键词：精益生产；价值流图；快速换模； Abstract Lean Production originated from Toyota Motor Corporation, the core principle is continuous improvement, eliminate all the waste to reduce manufacturing cost, improve product quality and shorten delivery time. The implementation of lean production can bring huge economic benefits, and establish short-term and long-term sustainable advantage to the enterprise, so, many companies chose Lean Production. However, the successful implementation of lean production cannot be simply copied, based on the theory of Lean Production, all the companies need to constantly practice and summary, and gradually establish their own viable implementation strategy. This thesis started with the analysis on the current situation of China, under continuous foreign capital outflow and slowly economic growth environment, by introducing the Lean implementation in S company, studied enterprises how to combine current actual situation, gradually and step by step implement lean production, in order to provide reference for the many other Lean enterprise. This thesis followed the sequence of “prompt problem- analyze problem- solve problem- case verification”. It started with detailed description of the current situation of S company