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沥青摊铺机液压系统过热故障分析与排除 　　[摘 要]沥青摊铺机是道路施工路面铺设的主要设备，在我国的公路建设过程中起着重要的作用，在长时间的使用过程中，各种设备部件经常出现一些故障。本文对沥青摊铺机液压系统过热故障的分析与排除进行分析。 　　[关键词]铺摊机 液压系统 故障分析 排除 　　中图分类号：F403 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）22-0001-02 　　引言 　　摊铺机液压系统主要由油箱、泵、马达、油缸、阀、过滤器和油管等构成。因维护不到位，或缺乏液压系统知识容易造成摊铺机出现故障，影响摊铺。要解决摊铺机出现的液压系统故障，必须知道整个系统的工作原理，掌握液压传动的基本知识，对故障产生原因逐一排除，找到产生故障的真正原因，而不是盲目地说这个阀，或那个泵有问题。 　　摊铺机液压系统故障主要是突发性故障和磨损性故障，诊断与排除这些故障，不仅要有专业理论知识，还要有丰富的实践经验，懂得系统中每一个元件的功用，熟悉它的构造，了解整个系统原理。液压元件都有最大额定速度、额定转矩或额定压力，负载超过系统的额定值，故障的可能性就会增大。当我们遇到摊铺机出现故障时，首先要阅读该设备的说明书，理解设备的液压系统原理图、元件的结构与特性；然后查阅设备运行记录和故障档案，了解设备运行记录和当前机况；接着向操作手询问出现故障前后，摊铺机的工作状况和异常现象；最后现场观察，查看元件损坏情况，或系统出现的故障；如果摊铺机还能启动，应该启动，操纵控制元件，观察故障现象。把上述情况进行综合分析，逐一排除产生故障的可能性，就会得到产生故障的真正原因，就达到了诊断和排除摊铺机液压系统故障的目的，如图1所示。 　　一、液压系统污染分析与处理 　　据统计显示，液压系统故障由液压油污染引起的约占75%以上。沥青摊铺机的液压系统有开式系统和闭式系统.其受污染程度远大于固定式液压设备。所以从严格意义上讲，液压系统的污染就是液压油的污染。 　　1.1 污染途径与污染物 　　（1）液压机械在制造过程中残留在系统中以金属屑及砂粒为特征的污染物。 　　（2）液压油在生产、储运和机械使用、维修过程中混入灰尘、空气及水分等为特征的污染物。 　　（3）液压元件在使用中。其运动副磨损产生的金属磨粒以及油箱漆层剥落的漆皮和其后产生的铁锈等为特征的污染物。 　　1.2 液压系统污染的危害 　　（1）系统工作效率减低 　　液压系统工作效率的高低，完全取决于液压泵和马达容积效率的高低以及换向阀、液压缸内泄量的大小。一般情况.液压泵的容积效率对整个系统工作效率影响最大。无论什么结构形式的液压泵，均是采用间隙式密封使高低压腔相隔，如受污染的油液未经严格过滤就通过液压泵时.尤其是硬质粒状污物会使相对滑动零件增加磨损，磨损产生的金属屑又随系统回油进入油箱，随着油液的不断循环。进入到泵中的污物越来越多，且污物粒径则越来越细，给泵带来的磨损也就愈来愈严重，相对运动零件问的间隙逐步增大，液压泵的容积效率也随之减低。系统容积效率减低，实际上是一种能量损失，不但会降低系统工作效率，还会使系统油温升高。 　　（2）加速液压油的氧化变质 　　液压油是液压系统的动力传递介质，应具有稳定的化学及物理特性。在受到温度、压力的变化以及污染的影响之后，容易氧化变质。其氧化变质的快慢，主要取决于油的使用温度，最理想的工作油温为70℃左右。沥青摊铺机液压系统由于传递功率较大、工作环境恶劣，一般油温为80℃左右。 　　（3）系统自动控制元件失灵 　　自动控制元件在液压系统中的应用是无处不在的。对于沥青摊铺机，其液压系统中通常装有安全阀、过载阀、平衡阀等自动控制元件，这些阀的开启与关闭均是受油压力控制而动作的，一旦污物卡在阀芯与阀体之间或堵住阀芯阻尼孔，都会使阀动作不灵或使系统不能正常工作，严重时会造成机械事故。在液压系统的突发性故障中.油液污染导致压力控制元件的动作失灵占有相当大的比例.这是沥青摊铺机液压系统常见故障之一。 　　（4）引起振动和噪声 　　1.3 如何防止液压系统污染 　　防止液压系统污染，实质上就是防止液压油的污染，具体地讲。就是防止颗粒杂质、水和空气对液压油的侵害，其做法有以下几点。 　　（1）防止颗粒状杂质进入系统 　　在添加或更换油液时要进行严格的过滤（采用120目以上的粗滤器），使用的器具要保持清洁。同时，还要避免在室外风尘较大时添加或更换油液：要注意检查系统滤油器的通油能力和破损情况.对于不能清洗和破损的滤芯要及时更换。在系统进行保养和维护需要拆卸元件时，要注意防尘，避免用易掉絮状物的布块擦拭零件或遮挡、堵塞各种管口及阀口。液压油的存放要利于保持油液的清洁，切忌用敞口容器存放液压油。要适时清洗油箱。彻底清除沉淀在箱底的污