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沥青路面平整度影响因素及措施分析
沥青路面平整度影响因素及措施分析
摘 要:随着社会的发展,人们对路面行车的安全性、舒适性以及路面的耐久性都提出了更高的要求。如何确保路面平整度指标以保证工程质量及投资效益,对施工单位既是挑战也是发展的机遇。本文就影响道路沥青混凝土路面平整度的主要因素及质量控制两部分分析如何提高混凝土路面平整度问题。
关键词:沥青路面;平整度;影响因素;措施
引言
公路工程是基础设施建设的重要组成部分。路面平整度是评价路面使用性能的一个重要指标,它直接影响着车辆在路面上的行驶质量和道路基本功能的充分发挥。目前公路道路沥青路面机械化程度高,施工工艺和质量要求严格,检验评定标准不断提高,建设单位超规范要求,但铺筑路面的平整度有时仍不尽人意,存在影响行车安全、车速及舒适性的隐患。因此认真分析探讨影响道路平整度的因素、改善和提高平整度的技术措施非常必要。
一、沥青路面平整度的重要性
1、提高路面的使用性能
优良的路面平整度能保证大量车辆经济、舒适、安全地通行。从路面的角度看,影响行驶舒适性的主要是路面的平整度;路面的表面状况,如粗构造、宏构造和不平整等,也影响到车辆的运行费用,因而车辆运行的经济性与路面的平整度有关;路面的平整度差会危及高速行驶的车辆的安全。
2、影响路面养护费用和使用寿命
如果公路路面的平整度较好,肯定会延长使用寿命,节约养护费用,以及在路上通行的各种车辆的维修费用。一般较不平整的纵向表面会引起较大的车轮动力,它将加速路面破坏,卡车跳动双轴产生的力可以超过静轴载产生力的两倍。同时,振动作用还会对路面施加冲击力,加剧路面和汽车的磨损,并增大汽车耗损;不平整的路面会滞积雨水,加速路面的破坏。因此,沥青路面平整度的优劣关系到道路后期的养护费用和道路的使用寿命。
二、沥青路面平整度的影响因素
1、基层不平整
基层的平整度差对路面平整度有着重要影响。若基层不平,即使面层摊铺平整,压实后也会因虚铺厚度不同,产生路面不平整。对于沥青路面,因基层顶面的平整度允许偏差为10mm,当用沥青混凝土摊铺机作业时,尽管沥青混合料表面是摊平了,但该处因多出10mm的松厚,压实后仍将出现低洼。基层顶面平整度不好,特别是用推土机和平地机摊铺基层混合料的高速公路,基层的平整度实际上难于控制,使其上沥青面层的厚度变化较大。基层的不平整产生的原因主要在施工环节中,基层混合料原材料的质量控制,基层混合料的拌和、摊铺、整形、碾压施工,基层的接缝和调头处的处理都会影响到基层的平整度。
2、沥青混合料配合比
沥青混合料配合比设计结果与沥青路面的使用性能、材料用量及工程造价关系密切,而作为路面两个使用性能之一的路面平整度自然与混合料配合比有着直接的关联。
当混合料中的中间粒径的通过量出入较大,引起集料级配变化较大时,从而使沥青混合料的压实系数产生了很大的波动,影响沥青路面的平整度。
当油石比较大时,已铺筑的路面会产生拥包和泛油;油石比较小时,路面会出现松散。矿料的质量不好、集料的压碎值和石料的抗压强度太差和细长扁平颗粒含量过高,会使路面混合料的稳定度降低,容易出现路面的各种病害,最终影响路面平整度。
3、摊铺工艺
摊铺机是沥青路面面层施工的主要机具设备,其本身的性能及操作对摊铺平整度影响很大。摊铺机结构参数不稳定、行走装置打滑、摊铺机摊铺的速度快慢不匀、机械猛烈起步和紧急制动以及供料系统速度忽快忽慢都会造成面层的不平整和波浪。主要考虑方面有:摊铺机结构参数选择不当、摊铺机基准线控制不当、摊铺机操作不正确等。
4、碾压工艺
路面平整度好坏关键在于沥青混合料的摊铺,但压路机的碾压是一个重要的环节,切记不可牺牲压实度来争取平整度,合理的碾压工艺与正确的碾压操作是保证沥青路面的压实度和平整度的重要手段。主要考虑方面有:碾压温度、碾压路线、碾压的次数和速度、压路机使用状况等。
三、提高沥青路面平整度的有效措施
1、路面基层施工平整度的控制
严格按照《公路路面基层施工技术规范》要求进行底基层和基层施工,尽量采用场拌法施工,以确保横坡、强度、平整度达到设计要求,加强基层养护。严格控制基层平整,面层铺筑前用3m直尺对基层进行平整度检测,平整度差且大于8m的路段应进行再次整平,确保面层平整度。
2、沥青路面原材料的控制
为保证道路路面具有高强度、高温稳定性,低温抗裂性以及抗滑性能和耐久性能好的品质,减少因承重而产生的变形,在原材料选择上应做到:有较高强度、耐磨耗,采用锤式或反击式破碎机加工的具有良好颗粒的形状的硬质石料,选用粘度高,针入度较小,软化点高和含腊量低的优质沥青。根据施工现场的实际情况,均能满足要求。保证原材料的进料和堆放,只要在施工过程中
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