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油田群内生产对讲系统研究 　　摘 要：随着现代石油化工企业规模日益扩大，厂区油田群内调度、应急能力有了更高的要求，生产对讲系统应用愈加广泛。本文首先阐述了生产对讲系统在油田的应用，接着简述了生产对讲系统的特点，最后根据实际案例，分析了生产对讲系统原理、操作流程、运行注意事项、维护方法几大项。 　　关键词：生产对讲 系统 研究 　　中图分类号：TN925 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）09（c）-0147-02 　　石油、石化工业是我国国民经济和社会发展的基础性、战略性产业，其发展和壮大，受到了党和国家的高度重视。信息技术与通信工程建设在石油、石化产业发展中具有十分重要的地位和作用。随着现代石油化工企业规模日益扩大，厂区油田群内调度。应急能力有了更高的要求，生产对讲系统应用愈加广泛。 　　1 生产对讲系统在油田的应用 　　生产对讲可将控制室调度人员和巡检、维护人员联系起来，实现两者清晰对话，完成工厂安全生产。石化工厂规模较大，易燃易爆品多，生产对讲系统和报警器或报警单元结合，形成消防应急系统，使工作人员能够快速获取突发情况信息，及时做出判断和解决方案，保证系统的安全性。为满足石化工厂安防监控、消防应急需求，安防系统将生产对讲、视频监控、门禁、入侵报警等系统结合起来，进行统一调度，快速应对突发状况，保障生命安全和全厂人身和财产安全，有效提高工厂安全水平。 　　2 生?a对讲系统的特点 　　生产对讲作为石化环境工业通信系统，需具备下述特点。（1）稳定性，生产对讲系统平均无故障时间应满足≥15万h以上；（2）抗噪性，工程现场设备运行噪声大，生产对讲电话机的话筒与听筒都采取了降噪措施，使工作人员不仅能够听清对方的话，也要使对方听清自己的话。又因话站设有扬声器，功率较大，所以系统需保证在115dB的环境下通话清晰度的要求；（3）抗干扰性，在石化行业，大量电气设备在运转，系统应采取抗干扰技术和屏蔽措施，使其能够抵抗电场、磁场的干扰，确保信号在传输过程中的通话质量；（4）兼容性，有主机和无主机系统，都应采用添加接口卡或者模块的方式，将通信系统与报警系统、监控系统、自控系统连接起来，满足信息的互通互联；（5）可维护性，系统配备自动检测装置，能够在显示单元实时看到故障信息，或根据工业所需生成报表，便于看到运行状态。设置远程维护的接口，缩短检修时间和降低维修费用。 　　3 油田群内生产对讲系统的实例分析 　　3.1 原理描述 　　系统设计在19-1A平台有一套无线及一套网络中央链路器及中央链路控制器，FPSO116及其他平台各有一套链路接驳转发系统其中包括一台无线链路接驳器和一台网络链路接驳器。系统的工作由某终端的其中一台对接讲机发起呼叫。由本终端的无线接入端（无线接驳器的A-ANT）天线接收经无线链路接驳器的控制部分将信号分成两路。一路经无线接驳器后板的connect端口送到网络链路接驳器后板的connect端口输入经网络链路接驳器进行调制处理后再送到网络链路客户端，经网络送到19-1A。另一路信号经无线信号接驳器的无线转发端（B-ANT）定向天线发射到19-1A。 　　当19-1A的网络链路服务端和无线链路端天线收到信号时网络链路中央控制器协同无线链路中央控制器同时处理两路过来的信号。当无线链路信号从天线端送到双功器ANT端口输入后经双功器虑波后从双功器的底频端口（L）输入到无线链路中央控制器的无线链路输入端口（B-ANT）输入。经内部调制后从（A-ANT）无线链路输出端口输出到双功器的高频端口（H）虑波后经双功器的ANT端口送到天线发射出去。与此同时当网络信号送到19-1A的网络服务端后经数据处理从网络链路的端PC的声卡及串行卡分别输出音频信号和网络信号有效信号送到网络链路中央控制器协同无线链路控制器进行信号判选及转发。 　　其他终端设备收到19-1A过来的无线及网络信号后首先无线链路接驳器会检测从B-ANT天线端下来的无线信号是否正常，正常则将无线信号经本地无线接入天线端A-ANT发射到本终端的手台。如果从19-1A过来的信号不正常则将网络链路客户端过来的信号经网络链路接驳器调整后送到无线链路接驳器经本地无线接入天线端A-ANT发射到本终端的手台。完成一次：主叫发送→链路发送→信号处理中转→链路接收→被叫接收的工作流程。 　　3.2 系统操作流程 　　（1）系统硬件操作流程。 　　首先打开网络链路服务端或客户端，接着打开通信用的电源模块，打开网络链路中央控制器或网络链路器，最后打开无线中央控制器或无线链路器。 　　关机顺序只要按开机顺序逆向操作即可。但是注意每次开关机的时间间隔必须是在完成一个操作流程后等待10s才可以做下一个流程。当个别模块单独死机时可以只对个别模块单独开关重启