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浅析基于PDCA循环工程设计质量监督 　　摘 要：文章从PDCA循环管理方法的角度阐述了如何进行工程设计质量监督工作，并进行持续改进。文章首先对设计质量存在的问题进行了分析。然后对PDCA循环进行了简单的介绍，包括计划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）和处理（Action）四个阶段。再结合设计质量存在的问题，采用PDCA循环四个阶段的模式，对工程设计质量监督工作在每一阶段具体要开展的工作进行了详细的介绍。最后论述了采用PDCA循环进行工程设计质量监督，每完成一次循环都会解决上一次循环中发现的问题，是一个周而复始，不断上升的循环，对持续改进工程设计的质量起到了重要的作用。 　　关键词：PDCA循环;工程设计质量;质量监督;持续改进 　　1 概述 　　工程设计是工程项目的灵魂，是工程项目实施的龙头，而工程设计质量，是决定工程质量的关键。设计工作的优劣，直接影响整个工程项目的好坏，无论从工程质量、工程投资到工程进度，以及建成后的运行成本、投资效益等方面都起到举足轻重的作用。尽管设计质量在工程质量中有着重要作用，公司也提出了“向质量和效益”转型的发展方向，然而作为一个以青年员工为主的国际化工程设计公司，年轻化的设计队伍仍然使设计文件的质量不够理想，设计文件质量提升成为了亟需解决的问题。经过调查发现，公司在质量管理方面有完整的质量管理体系，存在的问题主要是对体系文件的规定执行不到位，对产品实现各个过程的质量监督不到位，因此设计质量提升的重点主要在于加强设计质量监督。 　　2 PDCA循环 　　戴明循环，又称PDCA循环，是美国质量管理专家戴明（W.E.Deming）博士提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。这个循环主要包括四个阶段，计划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）和处理（Action），及八个步骤。八个步骤是四个阶段的具体化。 　　2.1 计划阶段（Plan） 　　计划是质量管理的第一阶段。通过计划，确定质量管理的方针、目标，以及实现该方针和目标的行动计划和措施。计划阶段包括以下四个步骤： 　　第一步，分析现状，找出存在的质量问题。 　　第二步，分析原因和影响因素。针对找出的质量问题，分析产生的原因和影响因素。 　　第三步，找出主要的影响因素。 　　第四步，制定改善质量的措施，提出行动计划，并预计效果。 　　2.2 实施阶段（Do） 　　该阶段只有一个步骤，即第五步，执行计划或措施。 　　2.3 检查阶段（Check） 　　这个阶段也只包括一个步骤，即第六步，检查计划的执行效果。通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式，将执行结果与预定目标对比，认真检查计划的执行结果。 　　2.4 处理阶段（Action） 　　包括两个具体步骤： 　　第七步，总结经验。对检查出来的各种问题进行处理，正确的加以肯定，总结成文，制定标准。 　　第八步，提出尚未解决的问题。通过检查，对效果还不显著，或者效果还不符合要求的一些措施，以及没有得到解决的质量问题，不要回避，应本着实事求是的精神，把其列为遗留问题，反映到下一个循环中去。 　　3 基于PDCA循环的工程设计质量监督 　　根据2014年公司进行质量检查的数据分析得知，目前设计质量存在的问题主要集中在四个方面：①图面质量问题;②设计文件深度欠缺;③设计方案需进一步优化;④标准规范引用不当。其中，图面质量问题和设计深度欠缺，是分公司目前设计质量存在的最重要问题。因此，分公司质量监督部门应以PDCA循环理论为指导，基于目前分公司的质量监督现状，对分公司的设计质量监督进行改进。 　　3.1 计划（Plan） 　　目前分公司的设计质量监督仅依靠质量监督部门组织零星项目的质量抽查，未针对主要的质量问题做有针对性的监督抽查，未做到系统化、持续化。因此，依据PDCA方法，做好设计质量监督工作首先应该对其进行系统的策划。 　　首先，确认目前质量问题的现状，即前述检查中总结出来的四个方面的质量问题： 　　①图面质量问题; 　　②设计文件深度欠缺; 　　③设计方案需进一步优化; 　　④标准规范引用不当。这四个方面的问题也是质量监督工作要发挥作用进行提高的方向。 　　经过分析，这四个方面质量问题存在的根本原因主要是三个方面监督的缺失：资源投入监督、设计过程监督和管理过程监督。确定质量监督工作的改进应从投入资源的监督、设计过程质量的监督以及设计管理过程的监督等三个方面开展。针对这三个方面制定改善的措施，提出行动计划，并预计效果。 　　3.1.1 资源投入的监督 　　对项目投入资源进行监督，包括项目组人员的