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对大体积混凝土无冷却水管温度控制技术探讨 　　摘 要：在施工前，对大混凝土温控进行计算，然后在施工过程中选择原材料、施工温度控制以及检测调制配合比等措施，避免大混凝土由于温度而引起裂缝。本文提出的施工方法可以适用于多种大混凝土的施工环境。 　　关键词：大混凝土；配合比；裂缝 　　引 言 　　在现代经济技术快速发展的年代，大跨度桥梁建设也达到了飞跃的进步，大桥梁混凝土结构由于能够承受大载荷，能够满足不同的受力需求，因此，其在各个工程上也得到了越来越普及的应用。大体积的混凝土具有用量大、施工技术要求高、工程条件复杂等特点，在施工过程中，水泥的水热化使得混凝土的结构产生高温，同时也容易产生收缩变形，随着大混凝土越来越普及，其收缩变形和温度应力在工程界得到了受到了极大的重视。 　　1 工法介绍 　　与传统采用冷却水的方法对混凝土温度进行控制的策略不同，大混凝土施工方法在原先改进措施的基础上，是的施工分缝得到最大化的降低，并提高灌注分层的厚度，工艺精简，加速施工进度，从而避免混凝土由于高温而引起裂缝，混凝土的结构整体性、耐久性和抗渗性得到提高，保障大混凝土的施工质量。 　　1.1 工艺原理 　　在混凝土施工过程中，由于水化的作用原理，使得在浇筑的过程中一般经历三个过程，即升温期、降温期以及稳定期，在这期间中，混凝土的体积由于温度的变化而在不断的变换。如果混凝土的体积受到外在条件的约束，则内部会产生温度应力，同时如果应力足够大，则会导致混凝土开裂。因此，为了保证混凝土的质量，避免裂缝的产生，在施工过程中，需要对混凝土温度控制、配合比等措施，确保混凝土质量。 　　1.2 温度控制标准 　　为了保证在施工期产生的温度对混凝土的质量不造成危害，需要采取具体的措施，即混凝土最大的水化热温升不能够超过25℃；相邻混凝土块体之间的温差也不能够超过25℃；内部与外表面的温差也不能够超过25℃；降温速率不能够超过2℃/d。 　　1.3 混凝土温控措施 　　合理的选择材料混凝土温度控制的基础，在施工前，选择优良的石料和沙料，同时混凝土外加剂质量同样也要优良；对混凝土的水灰比进行控制，降低水泥内部水化热的重要措施之一就是减少水泥的用量。除此之外，在混凝土搅拌过程中，可以在其中掺加一定的块石，一方面节省了混凝土的量，同时也吸收了产生的部分热量。 　　1.3.1 原材料控制 　　水泥：尽量使用矿渣硅酸盐水泥等水热化中低的水泥，新出炉内部温度非常高的水泥应该禁止使用，如果需要使用，应将其放置通风处一段时间待其冷却后才可以使用；在施工过程中，每立方米水泥的用量应该不能够超过220kg，为了降低水泥的温升，最好是采用矿粉替代水泥；提高水泥的标号不仅可以降低水泥的用量，同时也可以降低温升，采用后期60d或者90d的混凝土强度代替28d的设计强度，混凝土施工时，温度不能够50℃，如果温度超过了该限制，则应该采取其他措施对其降温。 　　粉灰煤：粉灰煤的使用质量应该符合相关的文件规范。在施工过程中，尽量减少水泥用量和用水量，改善混凝土的泵送性和易性，降低水泥水热化过程中的热量释放速度，延长缓凝时间，使得内部温度达到峰值的时间得到减缓。同时在施工时候，还可以适当的掺入微膨胀剂，这样可以补偿部分混凝土的搜索带来的影响，同时也可以减少并抑制混凝土的开裂。 　　砂：大混凝土施工时，采用含泥量小于1%的中砂，细度模数在2.6到2.8之间，其他砂的相关要求符合相关规定即可。 　　石：为了最大化的减少水泥的用量和降低水泥的收缩效果，选用的石材料最好选用5～40mm或者5～25mm的碎石。碎石中的含沙量应该小于1%，骨料中的针片含量同样应该小于10%，碎石来源稳定，并且是连续级配。碎石的其他指标应该符合其他的规范要求即可。 　　除此之外，施工过程中的外加剂采用缓凝型高效的减水剂，减半过程中采用的水的水的质量应该进行严格的检测，质量应该符合相关的规定。 　　1.3.2 混凝土的配合比 　　泵送混凝土应该具有良好的黏聚性和和易性，要求其初凝的时间在18～22h之内，初始的坍落度应该控制在18cm以上。为了能够达到以上的施工标准，保证工程的质量，应该对大体积混凝土的配合比进行试验，并按照施工材料的实际情况，优选出配合比。混凝土的配合比一般是根据实际情况在选出的，要求砂率控制在40～45%之间，并在在保证混凝土的强度和泵送的条件下，应该使得砂率尽可能的得到降低，降低坍落度和减少混凝土的用量。施工过程中，配合比不是固定边的，其应该根据实际的情况进行主动的调整。根据有关的规范和设计要求，大体积混凝土评定和验收依据是采用标准养护下的90d龄期的抗拉强度。 　　1.3.3 混凝土施工要求 　　鉴于大体积混凝土在施工时会产生温度应力和收缩，因此，后浇筑施工一般在混