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对汽轮机循环冷却水系统工艺优化分析 　　摘 要：在工业发展的过程中，汽轮机组是发展经济的主要机组，这一环节的循环水冷却系统是关键的环节，将冷却水系统进行进一步的优化，有助于促进经济效益的提高，同时在社会发展的今天，我国大力发展节能减排的理念，改善当前现有的冷却水系统具有更加积极的意义，为此，本文中主要从几个环节进行改造的，其一是对旁滤系统进行进一步的改进，其二是重新调整循环水的过滤配方，使其达到进一步优化的效果，并且严格对水质的质量监控，相信在这几项优化措施的指导下，水循环系统一定可以得到进一步的优化。 　　关键词：循环水；旁滤；水质稳定 　　中图分类号：TK262 文献标识码：A 　　某炼铁厂在实行节能减排的过程中，采用废水回收系统对生产过程中所产生的废水进行处理，以达到节约能源的目的，这一系统的应用不仅响应了国家号召，有效的节约了能源，同时提高了炼铁厂的经济效益，该厂现有的设备中，并不具备相应的除盐设施，因此为污水回用系统造成了一定的困扰，如果长时间得不到有效的处理，那么就会影响到该厂的实际收益，为此，对循环冷却水系统进行进一步的处理，以满足系统的顺利使用。 　　1 概述 　　某钢炼铁厂响应公司号召实行节能减排、降能降耗，为此新增加了废水回收系统，日处理量达3～4万吨，处理后的水同陡河水混合再补充到各循环水系统中去，实现了厂区内污水“零”排放，减少了外购水量，创造了可观的经济效益。但是随着污水回用工程的运行，由于现有设备没有除盐设施，所以整个厂区的生产新水盐份不断浓缩，水中各种盐类离子比较复杂，而恰恰正是这些盐分，如果长时间在系统中循环，一方面会造成管道的腐蚀和结垢；另一方面使各系统的水质不断恶化，水中缓蚀阻垢药剂很难得到很好的保证，因此系统中的悬浮物、藻类、粘泥、盐分都比较高。如果长期在这种水质环境下运行，那么汽机的冷却设备内就会不断有沉积物出现，甚至结垢，降低冷却设备的换热效果，影响正常的生产。因此，为确保该厂关键设备五台汽轮机冷凝器的安全正常经济运行，优化系统工艺、降低循环水浓缩倍数、调整药剂配方等就成了当前的首要任务。 　　2 现状分析 　　该厂现有的净环水系统中，针对当前的水质情况进行实时监测与分析，可以发现水质较为混浊，已经不能达到净化的要求，并且在整个水系统中，其中还包含了大量的悬浮物质，浊度的变化也存在极不稳定的状况，长此以往，不仅不能达到净化的作用，该厂的经济效益还会受到一定程度的影响，为社会的发展带来不良影响，因此急需对现有的状况进行改进，将循环水的冷却技术进行进一步的优化发展，在今后的发展过程中，促进该厂汽轮机组顺利的进行生产。 　　3 技改措施 　　3.1 旁滤系统改造 　　通过对现有的水质情况进行系统分析，得出目前主要存在的问题，并且在此基础上得到进一步的改良，为了改善水质情况，首先应该进行旁滤系统的改造。在对旁滤系统进行改造的过程中，主要是基于当前现有的水质无法达到标准而决定进行改进的，现有的水质过于混浊，如果经常换水不仅浪费了大量的资源，同时也不能满足节能减排的目的，在此基础上，要想实现水质的改善，就要从循环水系统中的过滤器入手，该炼铁厂现有的循环水系统中，主要包括4台过滤器，类型为机械快速过滤器，以及6台另一种类型的过滤器，为重力无阀过滤器，通过对水质的检验中发现，现存的过滤器不能满足粒径过小的要求，因此水质才会出现混浊的现象，如果过滤器需要经常进行清洗，那么就会浪费大量的时间以及人力，因此针对现存的问题，最终决定以改造过滤器为基本方法，首先是对机械过滤器进行改造，在这一设备中增加可以过滤粒径较小的设施，采用石英砂以及无烟煤为主要的有效粒径。同时，重力过滤器的改造方式主要采用取出滤水冒的方法，将圆孔的直径扩展到32mm以上，这样滤水面积就能得到明显的提高，在孔板上还要增加两层不锈钢网，使用螺丝将表面固定住，确保其不会出现位移的情况，将滤料加以进一步的改进，增设三层滤料，可以使水质过滤的效果更加令人满意，主要使用的滤料为石英砂，但是每层石英砂的粒径都不相同，这样逐层过滤就可以确保水质的最终效果。 　　3.2 药剂配方及加药方式调整 　　改善药剂配方的方式可以满足循环水系统的应用，因为在原有药物配方中，经常使用会造成管壁周围出现腐蚀的状况，这样一来管道的使用寿命就会受到严重的影响，阻碍汽轮机组正常的运行，对此，在实际处理的过程中，要事先对系统管道的内侧进行严格的处理，为了防止受到腐蚀的影响，可以内侧进行钝化膜的处理，平时在维护的过程中，时常对钝化膜进行处理就可以达到延长管道使用寿命的效果，在维护的过程中，在药剂配方中增加缓蚀阻垢剂，其中的一些成分具有防止腐蚀性的作用。其中缓蚀阻垢剂中包含的成分也十分丰富，例如其中所含有的新型铜缓蚀剂，其工作原理是将铜离子更加便于结合，