对贺斯格乌拉露天煤矿小设备大产能技术分析和经验总结.docVIP

对贺斯格乌拉露天煤矿小设备大产能技术分析和经验总结 　　摘 要：贺斯格乌拉露天煤矿自矿建以来，一直采取外委施工的经营模式，外委施工队伍设备型号小，技术能力小。针对小设备小能力的生产现状，通过技术措施、工程管理方法和控制手段的改善和创新，精细化管理采剥施工，使小设备发挥出了大产能，摸索出适合在外委施工经营模式设备能力小的情况下充分提高产能的有效途径。 　　关键词：外委施工；小型设备；技术措施 　　引言 　　贺斯格乌拉露天煤矿煤层构造为一宽缓向斜，露天区共4个煤组，其中全区可采有1-1、2-1、2-2、3-1、3-4、4-1六个煤层，资源储量95000.52万t，原煤容重1.28t/m3。划分二个采区开采。矿区所在区域属大陆性气候，冬冷夏热，干旱少雨。每年的6、7、8三个月为雨季，占全年降水量的70%，每年9月-翌年4月为霜冻期，最大冻土深度3.6m。矿区采剥工程全部外委，主要挖掘设备为Liebherr 964型、944型、924型液压反铲以及其他品牌液压反铲，主要运输设备为航天泰特、北奔等品牌自卸汽车。Liebherr 964型液压反铲铲斗容积为5m3，944型液压反铲铲斗容积为2.5m3，其他品牌型号液压反铲容积为2.5m3。航天泰特自卸汽车装载质量30000kg，货箱内部尺寸5.6×2.8×1.6m，即25m3，最高行驶速度为54km/h。 　　1 矿区技术采剥能力与实际采剥能力对比 　　1.1 按主要设备技术生产能力分析矿区的采剥能力 　　1.1.1 通过采掘设备年技术生产能力计算矿区技术采剥能力 　　（1）设备台班生产能力 　　式中：QB-挖掘机台班生产能力，m3/台班；T-每班作业小时数，h；E-铲斗容积，m3；Km-铲斗装满系数，按矿岩坚固性，取值0.95；Ks-物料在铲斗中的松散系数，按矿岩坚固性，取值1.4；t-挖掘机装车的一次循环时间，s，根据矿岩坚固性，挖掘机装车的一次循环时间，s，根据矿岩坚固性，2.5m3挖掘机为35s，5m3挖掘机为37s；η-挖掘机工作时间利用系数，0.5～0.55。经计算，2.5m3液压反铲台班生产能力为767.75m3/台班，5m3液压反铲台班生产能力为1452.51m3/台班。 　　（2）设备年生产能力。每年正常剥离期为六个月，即全年剥离生产180天。采煤工程按全年计，即330天。采煤采用Liebherr 964型液压反铲。 　　式中：Qn-挖掘机台年生产能力，万m3/台年；n-日工作班数；N-年工作日数。 　　经计算，2.5m3液压反铲台年剥离生产能力为41.46万m3/台年；5m3液压反铲台年剥离生产能力为78.44万m3/台年；5m3液压反铲台年采煤生产能力为184.06万吨/台年。 　　（3）露天矿的采剥能力。2010年度二采区剥离用液压反铲共有20台，年剥离能力为829.2万m3。首采区Liebherr 剥离用964型液压反铲六台、944型液压反铲两台、924型液压反铲两台，其他型号液压反铲50台，年剥离能力为2709.48万m3。合计年剥离能力3538.68万m3。产煤采用Liebherr 964型液压反铲六台，产能为1104.38万吨。 　　1.1.2 通过运输设备年技术生产能力计算贺矿技术采剥能力 　　（1）汽车台班运输能力 　　式中：PB-自卸汽车台班运输能力，m3/台班；T-班作业时间，确定矿山每年工作日330天，主要工种每天工作三班，每班工作8小时。则作业时间的作业率为0.75；q-汽车容量（载重量），m3；txq-汽车运行周期，min；Kr-容积利用系数，经计算确定为65%。 　　其中：txq=tz+ty+tx+td 　　tz-装车时间，2min；ty-往返运行时间，自卸汽车最高车速54km/h。矿区内限速，计算取平均行驶速度30km/h；tx-卸载时间，4min；td-汽车等待、停歇及入换时间，4min。 　　经计算，txq=26min。PB=225m3。 　　（2）汽车台年运输能力 　　Pn=TnPB 　　式中：Pn-汽车台年运输能力，万m3/台年；Tn-汽车年工作班数。 　　经计算，运岩汽车台年运输能力为12.15万m3/台年；运煤汽车台年运输能力为22.27万m3/台年。 　　（3）采用闭路循环即定铲定车分析矿区车铲比近5，则首采区和二采区总计年岩土运输能力达4860万m3，原煤运输能力达855.17万吨。 　　1.2 2010年度矿山主要设备产能与实际完成量对比 　　2010年度首采区完成剥离量4253万m3，二采区完成剥离量908万m3，合计5161万m3；共回采煤量1799万t。通过上述主要生产设备的技术生产能力分析可见，无论是采掘设备或是运输设备，其年生产能力都远小于矿区2010年度实际