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我国钢铁企业安全管理发展状况分析与研究 　　【摘要】随着市场经济蓬勃发展,我国钢铁行业发展迅猛,创造了不可估量的产值。但我国钢铁企业安全管理形势却不尽人意，安全生产事故时有发生，此中原因复杂，值得深入探究。通过对钢铁企业安全管理的不足分析，求得关于钢铁企业安全管理的更善之策。 　　【关键词】钢铁企业；安全管理；管理模式；检查控制 　　 　　前言 　　安全生产，是当今世界各国普遍关心的一个重大问题，它已成为企业运转、社会进步、经济发展等各类活动不可缺少的首要条件。作为现代企业管理的一个特殊组成部分，钢铁企业的安全生产管理得到了越来越多的重视。截止上年九月，我国生铁、粗钢产量分别接近54000万吨和59000万吨，钢材产量接近80000万吨，而从事钢铁行业的人员约有 265 万人。但是，由于管理模式老化、员工个人职业素养差异、生产条件落后、生产方式的缺陷及相关监管的缺位等诸多因素，使生产企业的安全形势依然不容乐观。 　　我国社会主义市场经济在不断发展，生产技术水平不断提高，对钢铁企业的生产经营方式和安全管理模式都提出了更高的要求，在这样的时代背景下我国钢铁企业如何确保自身的安全生产运行及安全管理措施有效到位，体现了一个钢铁企业的综合水平和社会责任心。 　　一、钢铁企业安全管理概述 　　钢铁企业安全管理是指为了保证钢铁企业的生产在良好的工作环境和工作秩序下进行，以防止人身伤害和生产设备事故的发生，使企业工人的人身安全和企业生产设备安全得到安全保障而开展的一系列管理工作。 　　钢铁企业实行安全管理制度，是健全企业安全生产管理体制，切实保护企业工人安全和企业财产安全需要；是促进生产钢铁企业改进经营管理方式，推动产业技术进步的需要；是发展社会主义市场，完善安全生产法制管理秩序的需要。 　　二、我国钢铁企业安全管理发展状况及弊病 　　我国企业安全管理研究工作相比国外本身就起步较晚，且传统生产观念根深蒂固、基层产线工人的受教育水平较低、管理者和工人的安全意识不够强。在经历了六十多年的发展之后，我国钢铁企业的安全管理模式虽然取得了长足的进步，但也存在着明显的不足，主要表现在一下几个方面：（一）国内钢铁企业过分强调发展生产，执行安全生产法律规章不规范。很多钢铁企业高管对生产安全的重要性虽有认识，但存在侥幸投机心理，对法律规章具体内容不明确也更无法认真贯彻执行，这导致钢铁企业生产事故时有发生；（二）国内钢铁企业的安全管理人员专业素质不高，安全生产责任认定不规范。很多企业的安全管理人员对生产流程和安全知识不够了解，很多部门的安全职责是相同的，这在防范安全生产事故发生和应对突发事故时产生了致命的危害；（三）国内钢铁企业一味强调安全生产口号宣传，缺乏关于安全生产知识、安全生产技能的专业培训。即使有些企业投入了大量的人、财、物进行培训工作，但培训方式形式化，没有进行专项技术培训和跟踪考核。使得一线生产工人自身存在重大安全隐患。 　　三、我国钢铁企业安全管理问题的原因分析 　　近年来，我国钢铁企业安全生产事故多发，钢铁企业安全生产漏洞繁多，这不仅对企业和工人的生命财产造成了巨大的经济损失，也严重阻碍了我国钢铁行业的健康发展。究其原因，我觉得应从以下方面考虑： 　　（一）国内钢铁企业的管理模式整体偏落后。我国钢铁企业的管理模式水平整体偏落后，主要表现在企业制定不合理的安全管理标准，安全生产监督控制措施不到位和安全管理方法不科学几个方面。[1]细言之，国内钢铁企业的管理目标制定的或高或低且含糊不清，有的管理目标没有效益性或缺失执行信息反馈；企业对正常生产作业及临时工作前的设备设施检查和预防控制，生产过程的监督和保护等安全工作做的不全面细致；目前我国钢铁企业少有形成结合企业自身实际生产情况的安全管理措施，尚未打好实行现代安全管理模式的基础，导致在引进现代安全管理模式时不能有效实行。 　　（二）钢铁企业工人个人不安全的操作行为。由于工人的工作行为受到身心等多方面的影响，而安全意识薄弱和安全技能欠缺是引发事故的主要原因。如果不安全的操作行为经常表现在生产工作中，则极易导致安全事件发生，比如忽视安全警告，错误或违章操作造成安全装置毁坏；使用不安全的生产设备和不安全的防护用品；生产零件和产品存放无序；安全意识淡薄，随意进入危险场所或攀爬不安全位置；对易燃易爆等危险物品的危险性缺乏认识等。 　　（三）钢铁企业生产设备和安全防护设施原因。通过大量调查研究发现,我国相当的比例的钢铁企业安全生产事是由于生产工艺和设备设施落后,安全防护形式化,生产工人保护措施不全面等原因导致的。我国钢铁企业生产设备和安全防护设施缺陷表现在：企业生产厂区防护装置、消防应急设备等缺乏或存在缺陷；作业用手套、面罩、防护服、呼吸器及安全带、安全帽、安全鞋等个人防护用品用具