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抓好机电设备管理,确保煤矿安全生产 　　摘要：随着煤矿开采技术的不断提高，机电设备越来越多的运用于煤矿开采，如何抓好机电设备管理直接关系到煤矿的安全生产。本文从煤矿机电设备的管理和安全运行维护着手，结合煤矿生产实际情况对机电设备管理阐述自己的心得经验。 　　关键词：安全生产；机电设备；运行维护 　　 　　近年来，由于我国煤炭能源的需求量越来越大，加之煤矿生产条件和生产环节的越来越复杂化，开采强度和深度不断增加。煤矿机电设备的使用种类和范围因此也越来越大。据不完全统计：机电设备投资和能耗已经占煤炭生产成本的60％以上。我国煤矿电气自动化、机械化及高能效设备管理由于起步较晚，多数矿井尤其是地方煤矿仍处于粗放式的管理状态。由于煤炭行业不断发生由于机电设备管理存在问题而引发的恶性事故，在国内国际上造成了极坏影响，这几年在中央领导高度重视下，煤矿安全生产法律、法规和质量标准化工作逐步健全。领导责任制也愈加明确，煤矿安全生产监管检查和处罚力度也不断加大，这越来越说明煤矿机电设备的管理工作的重要性与紧迫性!近几年随着煤炭需求的不断增加，煤矿行业技改工程大规模出现，原煤产量也不断提高，由于煤矿技术人才的需求增大，煤矿专业人才的缺员，导致煤矿生产技术队伍整体素质下降。另外，煤矿管理人员和技术工人的日常培训工作落实不到位，不能有效的起到作用也给事故埋下安全隐患。有些生产管理者重生产轻安全的思想和部分操作人员思想麻痹违章蛮干，业务不熟练也是导致事故发生的主要原因。根据上述情况，特制订以下防范措施： 　　 　　一、煤矿企业要加大资金的投入 　　 　　根据国家有关的法律、法规要求设立安全专项基金，加大煤炭安全生产的投人。按《煤矿安全规程》及《技术规程手册》有关行业标准和要求。全面细致的做出规划，补充煤矿必须的生产装备、确保机电设备的正常设置和运转以及更新换代。避免出现哪儿缺哪儿，特别是严禁。拆东墙、补西墙”的行为和做法。按照要求果断报废超期服役和安全功能差的老旧设备和淘汰设备。 　　 　　二、要积极采用新装备新技术新工艺 　　 　　结合各矿井实际情况，积极引进和使用新设备、新技术、新工艺，特别是使用大型综合机械化采掘设备等先进设备，为实现矿井的安全、高效生产创造条件。要对现有设备进行合理技术改造，提高现有生产装备安全性和可靠性，以便降低生产事故和提高经济效益。在保证合理性、可靠性、安全性的前提下，本着“少投人、多提效”的原则加大技术革新和改造的力度。充分发挥科技人员的主观能动性，组织技术攻关、技术革新，鼓励小改小革，不断提高科学技术成果的应用率和转化率。 　　 　　三、建立机电设备安全运行长效机制 　　 　　努力实现矿井质量标准化管理，不断提升矿井质量标准化上台阶、刨水平。实践证明：加大矿井质量标准化工作的投人。不但可以保障煤矿安全生产，还能使工作环境和劳动生产率得到很大的提高。我们可以从以下几个方面人手抓好机电设备管理工作： 　　(1)建立并不断完善机电设备管理档案。并做到及时更新。煤矿机电设备管理在煤炭生产中至关重要。档案内容包括设备台帐、安装调试纪录、使用维护保养纪录等。还要逐步建立设备的检修、保养档案制度，细化和加强设备的定期强制维护保养工作，认真落实承包责任{Ij。逐步完善材料和设备的跟踪管理，建立健全设备运行和配件消耗档案。这样既可以为设备管理提供可靠的基础资料，又可以为设备选型和维护提供基础信息。我们要逐渐实现机电设备由粗放型管理向量化、细化、标准化方向的重要转变，不断探索改革安全管理和监督检查的方式方法，建立完善安全管理长效机制，提高安全管理的成效，保证矿井安全生产。 　　(2)建立和完善相应规章制度。要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制，明确每一名生产管理人员的职责。完善规章制度首先要依照《煤矿安全规程》、《技术规程手册》有关行业标准及相关设备管理要求并结合本单位实际情况，制订各工种岗位责任制、电气设备运行标准、检查检修制度等规章制度，从而对设备及人员管理做到规范化、制度化。要按要求严格制订、执行矿井停产检修计划；坚持按计划定期检修，确保检修质量，提高设备的完好率及安全可靠性。 　　(3)建立质量与安全监督管理体系。监督管理工作不利是导致安全事故的主要原因之一。强化监督管理机制是其中必要的手段。业务保安部门要定期、不定期的进行监督检查，把隐患消除在萌芽状态。设备管理工作要做到标准、全面、系统和规范。在购置时严把设备及配件购置验收质量关。在安装时既要坚持把好基础质量关，又要把好分阶段性验收关。对安装的关键工序必须要进行阶段性验收。设备运行期间要进行巡回检查，发现问题及时向主管部门汇报，在检修前要制订严格、细致的检修措施，每年根据实际情况认真修订编写检修作业规程。重点检修