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改善钽电解电容器高频特性工艺研究 　　摘要:本文分析了钽电容器制造过程中,通过被膜工艺的硝酸锰、石墨浸渍参数的改进对等效串联电阻ESR的影响进行了研究,通过优化工艺条件,提出了降低ESR、改善产品高频特性的新工艺,结果表明在高频1KHz条件下本厂片式钽电解容器的ESR测量平均值从29.322 mΩ下降到9.089 mΩ,高频性能大大改善。 　　关键词:钽电容器 石墨浸渍 等效串联电阻 接触电阻 　　 　　1 前言 　　近几年,随着现代电子设备整机性能的不断提高,国防科研和航天科学的飞速发展,对电子元器件的性能要求也越来越高,并且越来越趋向与小型化、薄型化、轻量化。这种电子设备的小型化,电子线路密集程度的提高,尤其对电子元器件的高频特性提出了更高的要求,如在高频下使用,为了抑制高频干扰和电压波动,实现设备低功耗化,要求电容量和损耗变化小,低等效串联电阻和高谐振频率低等。本文就钽电解电容器制造工艺对ESR的影响进行了分析,并通过工艺实验研究了降低ESR的方法,改善了产品的高频特性。近年许多公司也已进行相关研究,发表论文,但出于知识产权保护,各厂家仍需自己摸索工艺研究。 　　2 电容器的频率特性 　　钽电解电容器的ESR即等效串联电阻描述了电解电容器在电路中所表现出的电阻值,它与电容器制造所用的材料、结构及各部分接触结合的情况紧密相关。 　　钽电解电容器的烧结电容器阳极芯子具有一定的孔隙度,这些阳极孔隙微观结构非常复杂,它们既相互贯通又十分细小,分布于阳极体内部,这大大增加钽粉微粒之间的接触面积;产品制造被覆固体电解质MnO2反复填充这些孔隙,直至大部分密如知蛛网的孔隙被填充满并和外层均匀致密的覆盖钽阳极芯子MnO2联成一体,通常阴极的引出是在阴极被覆石墨、银层,阳极引出是从钽块中心引出。 　　钽电容器的毛细状球形内部结构平面示意图[5]如图1所示。可以看出电解容器的等效串联电阻ESR由三部分组成:(1)介质损耗的等效串联电阻R介;(2)电解质的等效串联电阻R解;(3)电极欧姆电阻、引线欧姆电阻及期间的接触电阻R金,对于钽电解容器,R介在电路工作频段保持不变,R金也可忽略,MnO2、银层等材料的接触电阻是ESR的主要组成部分。 　　(1)(2)项中因素在生产中通过材料选用、过程监控能得到较好控制,(3)项的MnO2、石墨、银层间的接触电阻却很难控制,而在产品实际使用环境中该因素受外力冲击影响很大,容易造成产品高频性能恶化。 　　宁夏星日电子钽电容器产品在普通用户及稳定环境中产品性能较为稳定,ESR、损耗变化不大,但在高端用户的高密度电路中,抗干扰能力下降,产品ESR、损耗 　　Figure1 Equivalent circuit distribution inside Ta anode明显增高,使用户的产品整体功耗上升。用在汽车电路中,与国外产品比较表现为抗环境变化能力、抗冲击能力不足,产品产品ESR、损耗显著增高,性能恶化。 　　实验中选取宁夏星日电子的47μF/16V规格片式产品各100只,按照对比方案进行试验,探讨产品制造工艺对ESR的影响,研究降低片式钽电容器ESR值制造技术。 　　 　　3 实验 　　3.1实验过程 　　实验中被膜岗位按照常规工艺、改进工艺(在被覆工艺硝酸锰溶液时,改变其浓度,浸渍时间,调整浸渍石墨的浓度,浸渍时间,浸渍顺序。新工艺在原先工艺中增加了一遍浸硝酸锰,一遍浸石墨)两种方案被覆MnO2阴极层、石墨层、银层,并观测被膜后的外观、测量产品成品后按照电子行业标准SJ52283/1-96测量产品100Hz和1KHz时的ESR值。 　　(1)对照组(常规工艺):…(热分解后产品补形成Ta2O5介质层)再形成→浸渍硝酸锰1.64(比重)溶液(产品浸渍硝酸锰溶液后在热环境中分解得到MnO2阴极层)→热分解→浸渍硝酸锰1.64(比重)溶液→再形成→浸渍石墨52%(体积比)溶液→浸渍Ag浆 　　(2)实验组(改进工艺):…(热分解后产品补形成Ta2O5介质层)再形成→浸渍硝酸锰1.64(比重)溶液→热分解→浸渍石墨40%(体积比)溶液→浸渍硝酸锰1.15(比重)溶液→再形成→石墨30%(体积比)溶液→浸渍Ag浆 　　(3)选用AVX公司相同规格产品做参照,按照电子行业标准SJ52283/1-96分别在100Hz和1000Hz频率下测试ESR值。 　　 　　4 结果与分析 　　4.1 阳极块的尺寸、结构、形状的影响 　　钽电解容器的微观结构[4]如图2所示。可以看出,整个钽容器相当于大量的小电容单元组成的RC梯形网络电路(因为Rta与R MnO2相比较可以忽略,因此电路简化成简单的RC梯形电路如图3[2] 　　由图2可知,为了得到较低的ESR值的产品,首先必须使阳极