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数控加工技术专业模块化教学研究 　　[摘要]数控加工技术正逐步引航现代机械制造业的发展。高职院校作为生产一线技术人才的培养基地，积极采用高职教育普遍认可的模块化教学模式十分必要。我院数控技术专业进行了7模块教学体系的试点，达到了预期效果。 　　[关键词]职业教育　数控　模块化　教学　研究 　　 　　随着计算机科学、信息技术的迅速发展，传统制造业已发生了十分显著的变化，发达国家正进行由传统的制造技术向现代制造技术的转变，并提出了全新的制造模式。数控加工技术将逐步引航现代机械制造业的发展。高职院校作为生产一线技术人才的培养基地，应针对数控技术的发展方向，面对新技术、新工艺的不断出现，以及课时的不断压缩，及时合理地调整教学计划，快速高效地为现代社会培养出高质量的技术人才。 　　模块化教学是我国高职教育目前普遍认可的教育模式，也是我国职业教育的成功经验。我院十分重视数控技术专业的发展，确定“数控加工技术的模块化教学改革”作为院级教研教改课题，并成立专门的课题研究组，进行了专门研究。课题组通过广泛地调查研究，按照基于就业岗位，剖析岗位任务与技能，遵循以职业技能培养为目标，以理论够用为度，采取厚基础与职业拓展能力相结合的原则，按照模块机制，开发形成了不同的教学模块。每个模块都有明确的学习目标、要求和教学大纲。每项技能都包括特定技能训练目的、技能培养的详细工作步骤。模块教学特别强调学以致用，具有较强的教学灵活性。模块教学的实施，取得了良好的教学效果。 　　我院数控技术专业包括7个一级模块，分别是：基本素质模块、金工技能模块、制图技能模块、数控加工工艺制定技能模块、数控编程与操作技能模块、工作对接模块、拓展技能模块。 　　模块设置强调以对接工作所需的实际技能为目标，打破教材界限。主要模块均设置有综合技能训练项目，训练项目安排在课堂实训、课程设计的基础上，完成对模块内各项技能的综合训练，让学生掌握的该项技能与工作实现完全对接。 　　模块A：基本素质模块，主要是人文素质、思想素质，英语能力和计算机能力。要求英语、计算机考级。 　　模块B：金工技能模块，包括普通钳工、机工实训二级模块。金工实训模块要与技能考证相结合，突出以车工中级为重点，其它工种与更高级别相接合。该模块的知识点包括：工程材料、量具的使用、钳工操作、机械加工的切削用量、切削刀具与刃磨、机工实操与考证。该模块对数控专业学生的培养重点放在量具的使用、材料性能、切削用量、机工操作的能力上，实施中，适当降低对相关知识的理论拓展。比如，工程材料重点讲解各种常用材料的类型及一些机械性能，少讲一些材料组织方面的理论知识；切削方面的知识重点讲解切削用量的具体确定方法，少讲一些切削原理方面的知识。要求钳工、车工、铣工选择一门考证。 　　模块C：工程制图技能模块。包括机械制图、AutoCAD二维软件、公差配合与测量技术、机械设计、机械零件测绘综合技能等二级模块。该模块重点培养学生的看图、识图和测量技能，可适当降低机械绘图的要求。在整个知识内容讲授后，该模块设计一个专门的机械零件测绘综合实训二级模块，以提高学生对该技能的综合掌握能力。实际教学中，机械零件测绘综合实训设计为一个中等复杂的机械零件测绘，可以是减速器箱体零件的测绘实训，也可以采用具有同等难度的其他零件的测绘实训。该模块的主要知识点包括：微积分、机械制图、AutoCAD二维软件、公差配合、测量技术、工程力学、机械设计、金属材料的热处理等内容。 　　模块D：数控加工工艺制定技能模块。包括数控加工工艺、数控加工工艺综合技能等二级模块。 　　该模块对数控专业学生的培养重点放在数控加工工艺制定能力上，实施中，要紧紧围绕培养学生数控加工工艺制定技能，适当降低对相关知识的理论拓展。该模块在整个知识内容讲授后，设计一个综合技能实训模块，以加强和检查学生对该技能的掌握程度。一般考虑通过一到两个典型的数控加工零件，让学生进行数控加工工艺设计，工艺设计内容主要包括工艺方案的制定、切削工艺参数的确定、进给路线的确定、工序尺寸的确定、公差的确定以及工装方案等相关工艺内容。该模块主要包括数控加工工艺方案及机床夹具等知识。 　　模块E：数控编程与操作技能模块。包括数控车编程与操作、数控铣编程与操作、加工中心编程与操作、线切割电火花编程与操作、 CAD/CAM应用技术、数控编程与操作综合技能等二级模块。 　　该模块是数控专业最核心的技能模块，主要体现高职数控专业学生的专业水平与能力，侧重于操作、编程两个方面。操作方面，应包括数控车操作、数控铣加工中心操作、加工中心操作、线切割和电火花设备操作。各种设备的操作，单独设计技能考核项目，必须保证学生的设备操作时间，不单独设计综合性实训内容。编程方面，教学内容包括数控车编程、数控铣编程、加工中心编程、线切