施工中引起混凝土波动因素分析及应对措施.docVIP

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施工中引起混凝土波动因素分析及应对措施

施工中引起混凝土波动因素分析及应对措施   【摘 要】施工过程中影响工程质量的因素很多,混凝土强度是其中之一,本文深入分析了混凝土强度的波动的各种原因,并有针对性地采取相应措施,减少混凝土强度的波动,提高混凝土工程质量。   【关健词】混凝土 强度 波动 控制措施   混凝土材料是建筑工程中使用的重要材料之一,其强度是否符合施工要求,将对工程质量产生重要影响。因此,对影响混凝土材料强度的相关因素进行研究,并总结有效应对措施,是每一个施工管理人员要面对的课题。   由于混凝土所用原材料品质的不同,生产中计量的误差、操作者技术水平及工作质量的差别、养护的差异等原因,将会导致配合比相同的混凝土强度相差很大。强度波动太大,会使一部分混凝土强度过低而达不到设计要求,需要加固或返工。为减小混凝土强度的波动,现将影响混凝土强度波动的诸多因素进行分析,并提出一些减小混凝土强度波动,提高工程质量的措施。   一、水泥强度的影响   水泥在使用时其实际强度是不同的,水泥使用时强度的这一差别若在配合比没有得到反映,必然导致混凝土强度的波动。为了减少混凝土强度的波动,必须测出水泥用前的实际强度并将该强度用于混凝土配合比设计中,可以采取如下措施:   1、每批水泥在使用前通过快速试验测出其强度。   2、水泥生产厂与地区检测部门、主要用户协作,建立主要水泥不同条件下的强度衰减曲线。每一批出厂水泥,厂方提供确切的出厂强度,以便用户根据相应水泥强度变化曲线得知水泥实际强度。   二、集料品质的影响   粗细集料在混凝土中所占体积都在三分之二以上。集料的材质、粒形、表面形状、粒径、级配含泥量等品质特性,必因产地、采场、采掘部位、采掘条件及加工破碎工艺的不同而异,从而导致混凝土强度的波动。如当水灰比和坍落度一定时,碎石混凝土的抗压强度可比卵石混凝土的抗压强度提高20-35%;比河砂配制的混凝土强度低10%左右。可见混凝土集料品质应满足规范的技术要求。当集料品质变化时,应相应调整混凝土的配合比,否则,混凝土强度必将随之波动。   砂石含泥量超出限值时将导致混凝土强度降低。这是由于(一)泥土在混凝土中会起到水泥惰性掺合料的作用,而使水泥活性降低;(二)泥土颗粒分散于骨料表面,从而降低了混凝土中两相界面的粘结力。试验资料表明,砂子含泥量达5%时,混凝土强度将因此降低近5MPa;石子含泥量达4%时,混凝土强度将下降30%。因此,我国现行混凝土施工规范对骨料泥土含量规定为:一般混凝土砂子含砂量5%,石子含泥量2%;高标号混凝土砂子含泥量3%;石子含泥量1%。减少混凝土强度因含泥量的不同而波动的措施可以从下面几方面考虑。   1、加强砂、石含泥量的测定工作,及时掌握各批砂石的含泥量。   2、当含泥量超过限值不多时,不一定非进行处理不可。可根据本企业的具体情况,通过试验选择下列技术措施,弥补含泥量稍大时对混凝土强度不利的影响。如:适当增加水泥用量或采用高标号水泥;调整砂率或掺配粗砂;加强搅拌振捣、表面抹压及养护;降低水灰比限配低流动度混凝土或掺用适宜的混凝土外加剂;对于预应力结构可适当提高预应力控制值,以抵消因含泥量稍大引起的收缩、徐变增大所造成的预应力损失增大等。   三、计量误差的影响   1、拌合水计量误差的影响   由混凝土的28天试配强度与灰水比的关系式可知,灰水比C/W是决定混凝土强度的最主要因素之一。当水泥掺量一定时,灰水比的大小已决定拌合用水量的多少。有资料表明,对C20-C30的混凝土来说,水的计量误差在5%范围内每波动+1%,混凝土的强度将随之波动+3%左右,拌合水的计量误差通常有以下几方面情况。   (1)搅拌混凝土时不设置水的的计量装置,又不进行坍落度控制,靠目测“干、稀”程度直接向搅拌机内加水。   (2)水的计量装置本身不合要求,使用水量超值。   (3)砂、石含水量没有扣除。   (4)浇筑混凝土时一边冲水湿润模板,未清除积水,一边浇筑混凝土。   (5)高温季节施工,混凝土拌合物坍落度损失大,操作者贪图省力,浇捣前再次向拌合物加水,且一面加水一面浇捣而不进行搅拌。不但提高了用水量,而且损害了混凝土的匀质性。   2、水泥计量误差的影响   当用水量一定时,水泥掺量变成影响混凝土强度的重要因素。有关试验资料表明,水泥掺量每波动+1%,混凝土强度相应波动+1.7%左右。   3、水和水泥计量不利因素叠加的影响   由于各种原因,大多数情况下水的计量呈正值波动而水泥计量呈负责值波动,此时混凝土的强度出现负值叠加。这种不利因素的叠加对混凝土强度的影响极为显著,这种叠加实质上是水灰比增大。当前许多工地都是水泥按包计,水靠目测。我们在工地的调查结果是,水泥按包计量几乎都是负值误差,有的负值误码高达15

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