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浅析桥梁箱梁预制施工经验及方法 　　【摘要】桥梁预制箱梁的质量对于桥梁整体的质量安全意义重大。在桥梁箱梁预制施工技术中节段箱梁施工方法是常用的技术。文章对桥梁箱梁预制的施工经验及方法进行了讨论。 　　【关键词】桥梁；箱梁预制；施工方法 　　一、箱梁预制施工工艺的施工流程 　　1、钢筋骨架制作 　　钢筋骨架的制作要在专业的台座上进行，在进行钢筋绑扎时，要保证各控制点位置的精确，要用精确的测量仪器对钢筋控制点的位置进行精确测量，确保钢筋骨架的规格符合施工要求。待整个钢筋骨架制作成型后，将钢筋骨架整体吊装至箱梁预制模板中，在吊装工作完毕后，还要对钢筋骨架在模板中的位置再次进行测量，保证每个钢筋位置准确无误，以便后续工序的施工。 　　2、模板设计 　　模板设计的好环直接关系到箱梁预制的质量，而模板设计的技术关系到模板设计的质量。因此必须合理规范模板设计技术，这样才能使模板达到质量要求。整个模板设计制作系统包括固定端模、侧模及支架、内模及支架、调节螺杆等部分。在进行模板设计时，模板支架要采用大强度的材料，这样才能保证在进行混凝土浇注时模板变形范围控制在2mm之内。内模和侧模施工时都要采用液压系统，这样才能保证定位准确，保证施工质量。整个工程结束后，进行固定端模安装。在固定端模安装时，保证端模与中轴线成90°，横向和竖向都要保持垂直，然后进行匹配梁定位。 　　3、匹配梁定位 　　匹配梁定位是短线施工工艺的关键环节，它直接影响着箱梁的精度以及拼装工作。在进行匹配梁定位时，要将需要浇筑的节段的基本数据输入到计算机中，通过分析软件计算出匹配梁的三维坐标。在实际施工时考虑到匹配梁会因为各种压力而产生位移，所以将匹配梁与固定端模的距离缩小5mm作为实际的安装控制距离。在施工时，施工人员通过专业仪器对匹配梁的各个控制点位置进行分析测量，通过横向和竖向的千斤顶对匹配梁的位置进行调整，使其更符合施工要求。匹配梁位置调整好后，施工人员旋下匹配梁底模四个螺旋，将匹配梁固定好，在这一过程中工作人员要时刻测量匹配梁与底模的距离，保证匹配梁的位置不发生变化。上述过程结束后，工作人员还要再次对匹配梁与底模的各项数据进行测量，将测量到的数据输入计算机，与施工前计算出的数据进行对比分析，保证匹配梁位置准确无误，保证施工质量。然后将钢筋骨架放入底模中，最后用槽钢将匹配梁与固定端模支架焊接固定，防止匹配梁位置在混凝土浇注过程中发生变化。 　　4、混凝土浇注 　　混凝土浇注要保证混凝土的浇注质量，保证混凝土的安全和稳定，这就要求对混凝土提出很高的质量要求，施工过程中要严格保证混凝土的质量。底板的混凝土坍落度为140～160mm，顶板的混凝土坍落度为160～180mm，1h后混凝土坍落度要小于20mm。混凝土的凝结时间要大于8h，小于14h，只有符合这样标准的混凝土才能够被用来进行施工。混凝土要用混凝土罐车进行运输，用吊车的吊斗吊入模板中。在进行混凝土浇注过程中要对混凝土进行振捣辅助，振捣的方式以插入振捣为主，为了保证振捣的效果，要在钢筋骨架上安装由钢筋焊接而成的振捣环，将振捣器通过振捣环下放至混凝土结构中需要振捣的位置。混凝土浇注完毕后，要对混凝土结构进行测量，保证混凝土浇注的质量和安全，待混凝土初步凝固时，对混凝土表面的杂质进行清理，保证混凝土结构表面的光滑。 　　5、箱梁吊装 　　利用计算机测得的箱梁位置，利用龙门吊对箱梁进行吊装，在进行吊装时要严格按照测得的三维坐标进行安装施工，在吊装过程中，工作人员要时刻监测吊装位置是否出现偏差，保持整个箱梁的水平、垂直，使桥面的控制点与箱梁的控制点相吻合，保证施工质量。在吊装结束后，工作人员还要利用千斤顶对位置出现偏差的地方进行修正，这样才能保证箱梁整体的稳固和安全，保证桥梁不会发生安全事故。 　　二、工程案例 　　1、工程概况 　　普光气田大湾区块陈家坝大桥上部结构为简支变连续箱梁结构，组合形式为4×30m预应力钢筋混凝土小箱梁，梁高160cm，下部结构采用柱式墩、柱式台，钻孔灌注桩基础。 　　2、箱梁预制施工前准备 　　进行桥梁工程箱梁预制前，先对预制场地开工前清表、整平、压实，并用20cm厚石灰土硬化，按吊装顺序对场地合理规划，箱梁板底模采用混凝土底模，混凝土厚度20cm，其中两端厚度70cm，另外为防止底模不均匀下沉，底模下还须浇筑枕梁，底模表面粘贴塑钢薄膜以提高箱梁外观质量。箱梁中芯模为木模板，中边板外侧模为钢模。 　　3、箱梁钢筋绑扎及其混凝土浇筑 　　对桥梁箱梁的钢筋绑扎施工时，要对钢筋的位置、间距、直径、焊口进行严格控制，为便于施工，在进行浇筑混凝土时待芯模安装完毕后绑扎顶板钢筋，箱梁预埋件位置提前在模板处标明清晰以防遗漏。箱梁钢筋帮扎完成后，对工程箱梁的预应力混凝土的浇筑箱