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浅议动力配电柜设计与安装 　　摘 要：在市场经济不断提升的今天，国家愈发重视电网建设，并加大了电网中的研究力度。动力配电柜既是一种创新举措，也为日常生活带来较大的方便。我们应积极学习与动力配电柜相关的内容，提升设计水平，掌握安装方法。作者将依托当前理论，结合实践经验，着重研究动力配电柜，希望能够促进电网建设。 　　关键词：动力配电柜；设计；安装 　　前言 　　配电柜的体积较小，但却在建筑电气安装中发挥着巨大的作用，充当着建筑动力的角色。其设计水平和安装情况直接关乎着现实生活。因此，在工作实践中，我们应深入研究配电柜施工，加大对设计与安装工作的控制，提升利用效果。 　　1 动力配电柜概述 　　对于车间线路而言，在其设计和安装过程，动力配电柜发挥着巨大作用。从机械加工车间的角度而言，配电柜发挥着分配电能与管控设备电源的功效，其设计情况直接关乎着车间设备的整体运转状况。在配电柜的设计过程中，首先应权衡待控制对象自身的负荷功率，以此为参考选择相应的低压电器，进而保证配电柜稳步运行[1]。主要包含电源柜与动力柜这两种类型，其中电源柜负责分配电能，而动力柜可管控设备电源。它们的电源分路、线路的内部连接、低压电器的种类在配电柜的设计过程占据着关键性位置。而借助围绕动力配电柜以及安装线路所开展的设计实验，能够强化设计人员的实践能力，让设计人员全面掌握与常用电器元件相关的组成结构、工作原理等内容。动力配电柜主要具有下述特点： 　　（1）技术水平高。动力柜的箱体主要引入高端技术和现代工艺，箱体外壳为镀铝锌钢板，其框架的材质为集装箱材料，抗腐蚀性较强，内封板为铝合金扣板，夹层为防火保温材料。（2）智能化设计。借助变电所计算机系统自动化装置充当保护系统，独立安装，能够实现远程遥控测量、通信、控制和调整，各个单元可独立运转，继电保护功能完善，能够围绕运行参数实施远方设置，有效控制箱体内部的温湿度，不要求人员值班。（3）所占空间小。动力配电柜的占地空间小，显著减轻了设计工作负担，降低了施工量，缩减了经费支出，与国家所提倡的节省土地资源的政策相一致。 　　2 计算负荷与设定 　　计算负荷是指借助供电系统电力负荷所求解出的参照发热条件来确定供电系统内部所有元件所对应的负荷值。如果计算负荷偏大，则最终选择的电器以及导线电缆型号也会偏大，进而增加成本；如果计算负荷偏小，那么电器等相关设备将在超负荷状态下进行运转，提升了电能损耗量，出现过热现象的可能性较高，将会引发绝缘老化，严重可能被完全烧毁[2]。由此可知，应合理设定计算负荷。因负荷情况相对繁琐，且包含多种影响因素，设计动力配电柜时，应确保负荷计算标准可靠、准确。 　　3 安装操作 　　设计车间配电柜时，在具体的安装工序中，首先应明确线路内部的电流，考虑具体操作中每一个车床可以承担的极限电流；然后，思索控制面板设计、考虑内部元件的布局、明确工作原理，尽可能设计出外表美观、经济实用、安全的动力配电柜。 　　4 熔断器和交流接触器的合理选择 　　4.1 熔器 　　选择熔断器时，应结合具体的使用条件来选择。通常选择规格时，应明确熔体规格，然后依照熔体选择适宜的熔断器规格。同时，熔断器自身的保护特点还应满足待保护对象内部的过载特点，有效配合。在配电系统内部，每一级熔断器都应完全匹配，一般条件下，上、下等级的两个熔体内部的额定电流通常呈现倍数关系，主要为三倍左右。保护电动机以免遭受不良影响的熔断器，全面考虑电动机所对应启动电流的具体影响[3]。从电动机的角度来说，熔断器发挥着短路保护的作用，但在其过载保护中主要通过热继电器来发挥作用。另外，对于熔断器而言，其额定电流应超出熔体自身的额定电流，且额定分析能力不应小于电路内部的极限短路电流。 　　4.2 交流接触器 　　选择交流接触器时，应结合设备的具体运转特点，合理选择，主要包含下述三种情形：（1）长期运转的设备。交流接触器参照67%-75%进行计算，例如，交流接触器的电流为100安，则可控设备所对应的极限额定电流为75安；（2）频繁、短暂性运转的设备。交流接触器参照116%-120%进行计算，例如，交流接触器的电流为100安，则可控设备所对应的极限额定电流为120安；（3）间歇性运转的设备。交流接触器参照80%进行计算，例如，交流接触器的电流为100安，则可控设备所对应的极限额定电流为80安。 　　5 箱内配线设计标准 　　5.1 配线分布整齐，不存在绞接现象 　　箱内的所有配电线参照相别规范摆放，同时，利用扎带合理绑扎。施工人员一定要结合箱内回路的具体情况，科学规划导线的分布，然后正确接线。另外，与地排和零排相连接的导线应确保成直角。 　　5.2 紧密连接 　　一根端子，所连接的导线数量应不超过两根，若恰好为两根，则在中间位置