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模板混凝土保温在冬季施工中应用 　　摘要：从冬季施工的特点，阐述了模板、混凝土在冬季施工的保温措施以及应用。 　　关键字：模板；混凝土；保温；冬季施工 　　中图分类号：TV331 文献标识码： A 　　1、进入冬季施工条件 　　进入冬施的条件为连续5d的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖，最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上，则此5d的最后最后一天为冬季施工的终日。此处只讨论对施工过程中模板、混凝土保温已达到拆模要求方面进行论述。 　　2、主要技术措施 　　2.1模板保温 　　柱模板应在浇注砼前其外部包裹阻燃草袋一层，其顶面用阻燃草袋堵塞保温，水平砼在裸露砼表面覆盖一道塑料布加两道30厚阻燃草袋进行保温。模板支设完成后用铁丝将阻燃草袋固定在外侧，转角地方必须保证有搭接，外表满盖塑料布。浇筑砼前3级以上风力时，在迎风面用彩条布做挡风措施。 　　2.2、混凝土工程 　　混凝土工程的冬期施工，是整个冬期施工工作的重点和难点，必须采用在保证质量的前提下，采取适宜的冬季施工措施。 　　采用现场搅拌混凝土，现场应有用来解决原材料加热问题（主要是搅拌用水和砂），并控制混凝土的搅拌温度，保证混凝土的出机温度不低于15℃，入模温度不低于10℃，混凝土浇筑后的起始养护温度不得低于5℃。 　　混凝土搅拌站用石棉瓦进行封闭保温，对进场存放的袋装水泥、砂子、石子、分别存放于专门材料库中减少露天存放，同时用塑料布一层，二层草帘子覆盖保温。 　　2.3材料要求 　　现场混凝土采用低碱普通硅酸盐水泥配制，控制水泥用量和水灰比。 　　为改善混凝土的和易性，提高混凝土的早期强度，降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加强水化，促进早、中期强度的增长，减少干缩性，提高冻融性，混凝土中要掺入低碱防冻剂，防冻外加剂的技术指标必须符合相应的质量标准，具体掺量由试验室根据产品使用说明书及气温的变化情况试配确定。 　　2.4混凝土的运输 　　混凝土运输管道须采取保温措施，泵车也应采取必要的保温措施，为了保证砼的入模温度，3级风以上要搭设挡风措施。 　　2.4混凝土的浇筑 　　遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。混凝土浇筑前应先清除模板和钢筋上的冰雪、杂物，清除时应采用气泵，不得用水冲洗。在混凝土泵体料斗、混凝土泵管上包裹阻燃草帘被或者其他保温材料。 　　入模温度的控制；搅拌机出料前、砼入模前各测一次混凝土温度，保证混凝土的养护温度控制在5度以上，并且每隔2小时测定一次，测定数据填入冬期混凝土人模温度统计表。 　　2.5混凝土的养护 　　冻期混凝土的养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测混凝土表面和内部温差不超过25℃，测温的具体方法参见《建筑工程冬期施工规程》。本工程竖向结构采用包裹塑料布进行保温保湿养护，水平结构采用塑料布加盖保温草袋养护，防止受冻并控制混凝土表面与内部温差。在顶板混凝土浇筑过程中，为防止混凝土浇筑时受冻，必须在建筑物周围的脚手架上张设彩条布进行挡风（高度一般高于浇筑层两步架），阻止混凝土热量的散失。 　　养护时注意事项：测量放线必须掀开保温材料（5℃以上）时，放线完毕要立即恢复原状。对墙、柱上保温最簿弱部位加盖两层阻燃草帘被压紧填实、周圈封好。拆模后混凝土表面温度与外界温差大于15℃时，在混凝土表面，必须继续覆盖阻燃草帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖阻燃草帘被并密封严实。混凝土养护期间应防风、防失水，在混凝土强度达到其抗冻临界强度（以同条件试块为依据）前，严禁撤除保温措施。 　　2.6混凝土的测温 　　加强冬施测温，混凝土浇筑完毕后，根据有关规定绘制测温孔布置图，并按测温孔平面图设置测温孔编号，编号用红油漆写在孔边，测温应使测点与外界隔离，测温计在孔内留置不得小于3min，确保测温数字的准确性。孔深宜为10-15cm，板、墙为其厚度的1/2。并派专人进行测温。 　　测温项目及测温次数如下： 　　在试块受冻临界强度之前每2小时测温一次，试块抗冻临界强度以后每6小时测温一次，养护期间混凝土的平均温度不应低于室外环境温度，同时确保混凝土内外温差在25度以内，如出现温差过大，应及时采取增加草帘被覆盖等措施，确保混凝土不受冻，并及时填写测温记录。每次砼测温完毕后，保温材料要恢复原位。测温人员每天24h都应有人上岗，实行严格的交接班制度并妥善保管测温记录。测温记录要交技术人员归档备查。 　　2.7拆模 　　施工现场应将试块及时送交试验室，当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。混凝土冷却到5度，且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。混凝土温度通