浅谈SPJ800型绳架式带式输送机皮带打滑原因及其预防.docVIP

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浅谈SPJ800型绳架式带式输送机皮带打滑原因及其预防

浅谈SPJ800型绳架式带式输送机皮带打滑原因及其预防   摘 要:煤矿井下皮带运输机曾因胶带打滑磨擦起火出现过事故,该类事故在全国同类煤矿也时有发生,并已成为了危及矿井安全生产的重大事故隐患。因此,分析清楚皮带机打滑的原因,并采取针对性的防滑措施很有必要。在此,就SPJ-800型绳架式带式输送机为例,分析皮带打滑的原因,提出预防、控制打滑的措施,并对其皮带机进行局部改造,解决了动力不足的问题,顺便消除了动力不足引起的打滑现象。    关键词:皮带打滑;原因分析;防滑措施;胶带输送机;煤矿   中图分类号: TD82 文献标识码: A 文章编号:      一、引言   带式输送机发展方向的最新是长距离、大运量、高速度、集中控制等,它与其他运输设备(如机车类)相比,不仅具有长距离、大运量、连续运输的独特优势,而且运行可靠,并易于实现运输自动化和集中控制,为生产运输带来的经济效益也十分明显。带式输送机是煤矿最为理想的高效连续运输设备,特别是一些煤矿高产高效的现代化大型矿井,己成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键性设备。保障带式输送机运输的可靠性,并最大限度地提高运行效率,防止打滑等现象的不再发生,才能让煤矿的生产得到较大程度的提高。   二、带式输送机的发展与现状   (1)大型化、智能化   如今为了适应高产高效集约化生产的需要,带式输送机的运输能力不断加大,其控制自动化水平也不断提高。对于长运距、高带速、大运量、大功率的带式输送机生产应用越来越广泛,它也是今后发展的必然趋势。预测今后的10年内,输送量达到4000~5000t/h的带式输送机将得到应用,其带速要提高到6m/s以上。   (2)功能扩大化,一机多用化   带式输送机作为煤矿的主要运输工具,是一种比较理想的连续运输设备,但目前其效能还没有充分发挥,资源有所浪费。假如将带式输送机结构作适当修改,并采取一定的安全技术措施,就能拓展到运送人、运送料或双向运输等功能,实现一机多用的目的和效果,更加发挥其最大的经济效益作用。   (3)关键零部件运行可靠性需要提高   输送机的开机率高低,主要取决于关键零部件的性能和可靠性,而要提高关键零部件的性能和可靠性,除了进一步完善和提高现有零部件的性能和可靠性外,还需要要不断开发研究新的技术和零部件。一是保障运行的安全可靠性,二是实现经久耐用。   三、SPJ-800型绳架带式输送机使用说明   使用范围:主要用于煤矿井下集中巷道运输和上下山运输。   结构特征:机身结构为绳架式,可以吊挂在巷道支架上,高度能够调节。托辊槽角可随负载大小而变化。其传动装置有液力联轴器,既可用双电机传动,也可用单电机传动。该带式输送机的电气设备具有矿用隔爆性能。   表1SPJ-800型绳架带式输送机主要技术参数         表2SPJ-800型绳架带式输送机主要技术特征               四、带式输送机皮带打滑现象及防治措施   (1)打滑原因分析   SPJ-800型绳架式带式输送机一般作为煤矿井下巷道运输和上山、下山运输的主要设备,其机身结构为绳架式,它可以吊挂在巷道的支架上,高度可以调节;托辊槽可随负载大小而变化;传动装置有液力联轴器,并采用双电机传动;电气设备具有隔爆性能。据现场应用反映,该型皮带机有时会出现皮带打滑现象,严重的影响到了煤炭的输送效率。   一般其带式输送机的输送带正常运转时,带速不低于滚筒转速的95%。如果滚筒与输送带的摩擦力不够的话,输送机就容易出现打滑现象。引起滚筒与输送带摩擦力不足的原因很多,常见的有:张力不够、载荷启动、滚筒表面摩擦系数不够,空段清扫器清扫效率不足,电机功率小,胶带超期使用,以及严重老化等,都会出现打滑现象。   其中,张力不够的原因有:张紧行程不够、配重重量不够、输送带太长等;滚筒表面摩擦系数不够的原因有:滚筒表面包胶磨损太大、带体过湿或粘有润滑油、带体表面粘有物料(易被水溶涨);输送机空段清扫器清扫效率不足,电机功率不足,胶带超期使用,严重老化等等。   经过大量的现场分析和现场跟踪验证,发生这些现象的主要原因是:①电机功率不足;②皮带的张紧力不足;③输送机空段清扫器清扫效率不足;④过载或物料能力不够;⑤胶带超期使用,严重老化等。总结其中的三点主要原因做出了检验,并作出统计,列入表3之中。   表3SPJ-800型绳架带式输送机的不足         根据上面的统计也可知道,SPJ-800型绳架式带式输送机皮带打滑的主要原因是电机功率不足。      (2)防滑措施   针对以上分析,我们对导致皮带机打滑的原因进行逐一分析,并采取系列防滑措施。   1)皮带张紧力不足。皮带张紧处的调整,则是皮带运输机

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