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浅谈风机在电厂应用 　　摘要 风机是将原动机的机械能转变为输送流体,给予流体能量的机械,随着今年来大容量火力发电机组在我国迅速发展,大型电站风机的可靠性不仅直接关系到发电机组的安全运行,也直接影响着电厂的经济效益。本文首先阐述了电厂风机的主要构造,其次对电厂风机常见故障进行分析,同时,对如何正确对电厂风机进行选型进行了深入的探讨,最后以火力发电厂生产过程为例,阐述了风机在其中的应用。 　　关键词 风机;电厂;应用 　　中图分类号 TM621文献标识码 A 文章编号 1674-6708(2009)09-0086-02 　　 　　0 引言 　　 　　风机是一种流体机械,它是将原动机的机械能转变为输送流体,给予流体能量的机械,它是国民经济各部门必不可少的机械设备,并得到广泛的应用。在发电厂中,需要许多风机同时配合主机工作,才能使整个机组正常运转、生产电能,这些风机有离心式、轴流式、混流式及容积式等各种型式、风机输送的流体有凝结水、冷却水、润滑油、酸碱类等液体;空气、烟气等气体。送风机、引风机是火力发电厂中的重要辅助设备,它们对于火力发电厂的安全、经济生产起着重要的作用。风机在发电厂的热力系统中,如人体内的心脏一样,不断地在循环系统中工作,同时,近年来大容量火力发电机组在我国迅速发展,大型电站风机的可靠性不仅直接关系到发电机组的安全运行,也直接影响着电厂的经济效益。 　　 　　1 电厂风机的主要构造 　　 　　1.1 叶轮 　　叶轮是风机的主要部件,叶轮由前盘、后盘、叶片及轮毂组成。叶片有前弯式、径向式、后弯式3种,后弯式叶片的形状有机翼型、直板型和弯板型。机翼型叶片具有良好的空气动力特性,但若输送的气体中含有固体颗粒(灰粒、煤粒),则空心的机翼型叶片一旦被磨穿,在叶片内积灰或颗粒时,叶轮失去平衡将会引起风机的振动,甚至无法工作。直板型叶片制造方便,但效率低。弯板型叶片如空气动力性能设计优化,其效率会接近机翼型叶片。 　　1.2 集流器 　　将气体引入叶轮的方式有两种,一种是从大气直接吸气,称为自由进气;另一种是用吸风管或进气箱进气。不管哪一种进气方式,都需要在叶轮前装置进口集流器。集流器的作用是保证气流能均匀地分布在叶轮入口断面,达到进口所要求的速度值,并在气流损失最小的情况下进入叶轮。集流器形式有圆柱形、圆锥形、弧形、锥柱形和锥弧形等。弧形、锥弧形性能好,被大型风机所采用以提高风机效率,高效风机基本上都采用锥弧形集流器。 　　1.3 进气箱 　　气流进入集流器有3种方式:一种是自由进气;另一种是吸风管进气,该方式要求保证足够长的轴向吸风管长度;第三种是进气箱进气,当吸风管在进口前需设弯管变向时,要求在集流器前装设进气箱进气,以取代弯管进气,这种方法可以改善进风的气流状况。 　　1.4 入口导叶 　　在离心式风机叶轮前的进口附近,设置一组可调节转角的导叶,以进行风机运行的流量调节,这种导叶称为入口导叶或入口导流器,或前导叶。常见的入口导叶有轴向导流器和简易导流器两种,入口导叶调节方式在离心风机中有广泛的应用。 　　1.5 蜗壳 　　蜗壳作用是汇集叶轮出口气流并引向风机出口,与此同时将气流的一部分动能转化为压能。蜗壳外形以对数螺旋线或阿基米德螺旋线最佳,具有最高效率。蜗壳轴面为矩形,并且宽度不变。 　　蜗壳出口处气流速度仍然很大,为了有效利用气流的能量,在蜗壳出口装扩压器,由于蜗壳出口气流受惯性作用向叶轮旋转方向偏斜,因此扩压器一般做成沿偏斜方向扩大,其扩散角通常为6~8°。 　　离心风机蜗壳出口部位有舌状结构,一般称为蜗舌。蜗舌可以防止气体在机壳内循环流动。一般有蜗舌的风机效率,压力均高于无舌的风机。 　　 　　2 电厂风机常见故障 　　 　　对于电厂的风机,出现故障的主要原因是机械振动。即使是引风机在最佳的运行状态,也会产生某些振动。风机是气体压缩和输送的机械设备,气体介质通过风机的过程是一个相当复杂的过程。风机旋转速度较高,因输出风量大、风压高,致使风机的振动现象严重,同时,造成风机振动的因素又较多,在各种振动激励与传输之间又相互制约,作用重叠,使风机故障的识别比较困难,同一振动现象可由不同的故障原因引起,同一故障也可引起不同的振动现象。 　　风机系统属于大型旋转机械,而在旋转机械中,转子是设备的核心部件,70%的故障都和转子及其组件有关。风机系统常见引起振动的原因有: 　　1)转子不平衡。转子不平衡的主要原因有转子初始动平衡精度低、叶轮流道不均匀结垢、部件松动、转子弯曲等; 　　2)联轴器不对中。风机与电机轴不对中,转子径向振动以2倍频为主; 　　3)轴承间隙过大。轴承间隙过大,也会引起轴振动; 　　4)转子有微裂纹。由于长时间运转,转子可能产生疲劳微裂纹,此时,