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浅谈施工企业设备管理基本工作 　　摘要：设备管理是施工企业生产管理中的一项重要工作，如何进一步规范管理，提升效率，创造效益，首先要从设备基本管理进行。笔者在此根据多年来设备管理工作的经验，谈谈如何做好设备管理工作。 　　关键词：设备 管理 维护 维修 　　由于市场的作用，施工企业管理也越来越社会化、市场化，施工企业要想在生产中充分发挥设备的作用，就需要采取相关的措施来处理好设备管理中所显现的问题，来维持现代化的技术基础，保证企业正常运转和快速发展。设备管理是施工企业生产管理中的一项重要工作，如何进一步规范管理，提升效率，创造效益，首先要从设备基本管理进行。笔者在此根据自身多年来设备管理的经验，谈谈设备管理的基本工作。 　　1 设备台帐记录管理 　　设备台帐是设备从出厂到报废过程中最原始的基本记录文件，它记录了设备从生产到使用、维护、改装、更新、报废的过程。主要有设备出入库台帐、运行等综合台帐、润滑台帐、检修记录、技术参数等记录。设备管理人员通过它能更准确地确定维护和维修方案，更好地完善周期性管理以及配件的选购，更详细地综合评估管理费用。管理人员应该结合工作经验进行动态管理，重新修整。另一方面设备管理人员的业务能力、工作经验也是一个动态参数，所以在工作中更多地应从节能降耗、安全使用等方面修订上报。完整就是我们通常所说的设备运行记录表、保养记录表等方面的资料，以备后查。 　　2 加强日常维护保养 　　2.1 正确制订切实可行的维护保养标准 　　维护保养标准就是检查标准和润滑标准，能否正确制订这两项标准，直接影响着设备的使用率和完好率。①检查就是通过对设备运转部分采用听、看、摸、嗅等手段做如温度、压力、振动、声音、腐蚀、泄露等分析后，对某部位按标准定人定时进行判定，重点位置专业技术人员需采用现代技术的精密仪器检测。这也是将设备故障消灭于萌芽状态的有效手段之一。②润滑标准：绝大多数设备故障频发的主要原因是润滑不良或润滑周期过长导致设备磨损造成的，设备管理人员在制订设备润滑标准时着重考虑设备的运转速度、参数、受力、温度、性能以及工作环境等实际性因素，确定相应的润滑措施和要求，以免在施实过程中，达不到预期的效果，并造成污染和人力、物力浪费。 　　2.2 日常保养 　　设备既是施工企业的重要生产工具，也是固定资产的重要组成部分。设备的使用过程是生产产品、创造利润的过程，也是自身损耗、丧失工作能力的过程。日常保养是指通过擦拭、清扫、润滑、紧固等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的良好性能和技术状况。从设备的管理经验，我们可以得出：磨损是设备失效的主要原因之一。而设备润滑是防止和延缓零部件磨损和其他失效形式的主要手段。日常保养管理是设备管理的重要基础工作，是设备“管、用、养、修”中至关重要的环节。要求设备操作人员在班前对设备外观检查、细部润滑；在班中按操作规程操作设备，定时巡视并记录各种运行参数，时刻注意运行中有无异响、松动、异味、超载、漏油等现象；在班后对设备做好清洁并完整地填写各项记录表格。日常维护保养工作是设备维护管理的基础，应坚持做到规范化、工艺化、制度化，特别是周末或节假日前更应注意。 　　2.3 全员参与 　　在现代施工企业管理者中，大部分人认为设备管理是设备技术人员和维修人员的工作，与生产操作者和基层管理者无关。事实刚好相反，生产操作者是设备的直接使用人，基层管理者是设备生产的直接受益人。他们不熟悉设备的结构、原理，但他们对设备的使用性能和使用状况了如指掌，他们常年累月跟设备打交道，异常故障发生往往是他们首先发现。因为专业能力的原因，他们通常所发现的是较为明显的，对于比较隐蔽的、有技术性难度的，还是需要设备专业管理人员制订操作规程、确定判断标准，进行详细岗前交底并监督执行。能否正确对设备操作直接影响设备性能和寿命，设备管理人员应该督促基层管理者和设备操作者严格按照操作规程正确操作使用，并随时进行抽查监督。 　　3 设备维修 　　维修保养是设备管理的一个最重要项目，建立一套完整设备维修保养体系是设备管理成功与否的关键因素所在。由设备出现故障分析：有发展过程的随机故障、无发展过程的随机故障、有发展过程的有规则故障、无发展过程的无规则故障。针对不同故障发生情况采取设备点检、设备定期维护保养、设备计划内检修等不同的方案。将设备管理从事后维修过度到预防维修。 　　3.1 提高人员素质 　　企业管理者要加强对员工的培训，定期对主管设备的管理人员、操作人员、基层管理人员、技术人员和维修人员进行技术培训。设备主管部门要加强培训检查人员（可由设备操作人员或基层管理者兼任），配备现代精密仪器。通过五步走的战略提升全员素质，既：实践、内训、外培、结队和演练。系统地将设备科学管理知识，现代化科学管理，先进的管理方法