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浅谈箱梁产生裂纹原因及预防处理措施 　　摘要：针对箱梁预制混凝土产生裂缝的原因，及在施工中如何采取措施，有效地防止混凝土裂缝，提出了几点看法。 　　关键词：表面裂纹；沉缩裂纹；温度控制；裂纹处理。 　　前言：广西省南宁铁路局沿海铁路南宁至钦州段NQ1标良庆制梁场负责28座桥梁共计349榀箱梁预制任务。采用横列式布置，900t轮胎式提梁机提梁、移梁。梁场设置8个32m制梁台座，1个32m/24m共用制梁台座， 45个存梁台座（均为双层存梁，其中预留5个台座），2个中转台座，设计存梁90榀，极限存梁能力105榀。制梁场为分为生产区、存梁区、混凝土拌和站区、生活办公区、库房、试验室等。 　　1.裂纹原因的分析 　　混凝土中产生裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化，混凝土的脆性和不均匀性，以及结构不合理，原材料不合格（如碱骨料反应），模板变形，基础不均匀沉降等。 　　从裂纹的形成过程可以看到，梁体混凝土之所以开裂，主要是混凝土所承受的拉应力和混凝土本身的抗拉强度之间的矛盾发展的结果。因而为了控制混凝土裂缝，就必须尽最大可能提高混凝土本身抗拉强度性能和降低抗应力（特别是温度应力）这两方面综合考虑。抗拉强度主要决定于混凝土的强度等级及组成材料，要保证抗拉强度关键在于原材料的优选和配合比的优化（混凝土强度等级设计已经确定），由于混凝土选用地材，从经济角度来考虑，原材料优化的空间相对较小，所以降低拉应力是控制砼裂缝的有效途径，而降低拉应力主要通过减少温度应力和沉缩应力来控制温度裂缝和沉缩裂缝。 　　2.温度裂纹分析 　　2.1水泥水化热 　　水泥水化过程中放出大量的热，内部温度不断上升，使砼表面和内部温差较大，砼内部膨胀高于外部，此时砼表面将受到很大的拉应力，而砼的早期抗拉强度很低，因而出现裂缝。这种温差一般仅在表面处较大，离开表面就很快减弱，因此裂缝只在接近表面的范围内发生，表面层以下结构仍保持完整。这情况主要发生在自浇筑混凝土开始至水泥放热基本结束，一般约30天。 　　2.2外界气温、湿度变化 　　箱梁预制混凝土结构在施工期间，外界气温的变化对裂缝的产生有着很大的影响。混凝土内部的温度是由浇筑温度、水泥水化热的绝热温升和结构的散热温度等各种温度叠加之和组成。浇筑温度与外界气温有着直接关系，外界气温愈高，混凝土的浇筑温度也就会愈高；如果外界温度降低则又会增加梁体混凝土的内外温度梯度。如果外界温度下降过快，会造成很大的温度应力，极易引发混凝土的开裂。另外外界的湿度对混凝土的裂缝也有很大的影响，外界的湿度降低会加速混凝土的干缩，也会导致混凝土裂缝的产生。 　　2.21温度裂纹控制温度的措施如下： 　　1）采用改善骨料级配，用干硬性混凝土，掺混合料，加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量； 　　2）拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度 ； 　　3）控制混凝土入模温度并加强振捣，严格控制振捣时间，移动距离和插入深度，保证振捣密实，严防漏振及过振，确保混凝土均匀密实。 　　4）热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热； 　　5）规定合理的拆模时间，气温骤降时进行表面保温，以免混凝土表面发生急剧的温度梯度； 　　6）混凝土温度监测，在混凝土内部及外部设置温度测点，并且设置保温材料温度测点及养护水温度测点，现场温度监测数据由数据采集仪自动采集并进行整理分析，每一测点的温度值及各测位中心测点与表层测点的温差值，作为研究调整控温措施的依据，减小混凝土内外温度差及混凝土表面梯度，防止表面裂缝。 　　3.混凝土的沉缩裂缝分析 　　混凝土在空气中硬结时体积减小的现象称为混凝土收缩。当混凝土在不受外力的情况下，自发变形受到外部（预埋件、钢筋、模板等）约束时，将在混凝土中产生拉应力，使得混凝土开裂。一般来说混凝土收缩主要有以下三种原因： 　　3.1硬化收缩 　　即混凝土在水化结硬过程中，由于水泥颗粒不断水化，毛细管及各孔隙游离水逐渐与水泥矿物质水化，转化为凝胶及结晶形成水泥石，体积略有收缩。 　　3.2失水收缩 　　混凝土中存在极细的孔隙，水从中逸出，在这些毛细孔中产生毛细张力使混凝土产生变形，造成干缩或塑性收缩。即混凝土内的水分不断蒸发，引起显著的体积收缩。 　　3.3碳化收缩 　　即空气中的CO2 ，与水泥石中的Ca（OH）2，作用，生成 CaCO3和水。由于碳化引起水泥石化学组成及组织结构的变化，从而对混凝土产生收缩影响。 　　混凝土的体积收缩是水化过程中的一种必然现象，理论上说在完全自由的状态下，收缩只会引起构件的缩短，不会在构件内产生应力，不会产生裂缝。实际上由于结构的整体作用，每种构件都受到不同程度的约束，因此混凝土收缩必然在结构、构件中产生内应力，当这些应力足够大时